冶金工業(yè)空分過程分析系統(tǒng) | 空分過程分析系統(tǒng)廠家，內(nèi)蒙地區(qū)呼和浩特市(自治區(qū))、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、巴彥淖爾市、烏蘭察布市、霍林郭勒市、滿洲里市、牙克石市、扎蘭屯市、額爾古納市、根河市、豐鎮(zhèn)市、烏蘭浩特市、阿爾山市、錫林浩特市、二連浩特市、興安盟、錫林郭勒盟、阿拉善盟等地氣體在線分析儀。西安德姆通測(cè)控設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)氣體分析儀的生產(chǎn)廠家，我公司產(chǎn)品，價(jià)格實(shí)惠，不論是產(chǎn)品質(zhì)量還是售后服務(wù)都獲得廣大用戶良好的口碑！歡迎新老用戶洽談。

　　變壓吸附(PSA)氣體分離與提純技術(shù)成為大型化工工業(yè)的一種生產(chǎn)工藝和獨(dú)立的單元操作過程，是本世紀(jì)60年代迅速發(fā)展起來的。為了充分利用干氣資源，建設(shè)了0.1Mt/a催化干氣制乙苯/苯乙烯聯(lián)合裝置。經(jīng)聯(lián)合裝置排出的烴化尾氣和脫氫尾氣含有非?？捎^的氫氣，如果將其作為燃料燒掉，每年要燒掉純氫約3500t，十分可惜。

　　如果將烴化尾氣和脫氫尾氣中的氫氣提純出來，用于滿足當(dāng)時(shí)在建的加氫精制裝置的需要，既能充分利用資源，又可避免采用輕油或煉廠氣蒸汽轉(zhuǎn)化法制氫所具有的投資高、能耗大的缺點(diǎn)烴化尾氣制氫裝置原料氣品種繁多，正常情況下使用乙苯裝置來的烴化尾氣、苯乙烯裝置來的脫氫尾氣、加氫裝置返回的加氫尾氣部分催化干氣，在乙苯裝置停車時(shí)單獨(dú)使用催化干氣；二是組分特別復(fù)雜，除H2外，還含有一定量的N2、02、CO、CO2、CH4、C2H4C2H 6及C 5+等烴類組分； 三是吸附壓力低， 僅有0.50MPa左右。為了保證裝置的可靠性和產(chǎn)品氫的質(zhì)量與回收率， 因此就決定了該裝置采用了*可靠的“前處理+TSA+VPSA+脫氧”工藝流程。原料氣首先經(jīng)前處理除去少量液滴和部分C 6， 再經(jīng)變溫吸附(TSA) 除去C 5+上組分， *后經(jīng)變壓吸附(VPSA) 和脫氧過程， 實(shí)現(xiàn)H 2與N 2、O 2、CO、CO 2、CH 4、C 2+等雜質(zhì)組分的分離， 根據(jù)這些相關(guān)工藝西安姆通公司推出的DMT 9509氫氣提純過程分析系統(tǒng)*這一要求。

　　系統(tǒng)特點(diǎn)

　　◆可靠性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性設(shè)計(jì)，確保了系統(tǒng)的整體運(yùn)行質(zhì)量。

　　◆選配的高性能分析儀器，確保分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和儀器的使用壽命，穩(wěn)定性高，標(biāo)校周期長(zhǎng)，維護(hù)量少。

　　◆反吹技術(shù)，實(shí)現(xiàn)采樣探頭免維護(hù)運(yùn)行，*解決采樣探頭堵塞問題，大大提高產(chǎn)品的可靠性。

　　◆六級(jí)安全過濾，配置高精細(xì)的油煙過濾器和水霧過濾器，保證進(jìn)入分析儀的氣體干燥無塵，確保儀器的分析精度。