1 基本概念和原理

非甲烷總烴連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(nonmethane hydrocarbons continuous emissionmonitoring system, NMHC-CEMS)，即連續(xù)監(jiān)測(cè)固定污染源廢氣中非甲烷總烴排放濃度和排放量所需的全部設(shè)備。系統(tǒng)依靠采樣探頭從排放管道內(nèi)取樣，經(jīng)高溫除塵后，通過(guò)高溫伴熱管線(xiàn)進(jìn)入在線(xiàn)氣相色譜儀，經(jīng)過(guò)色譜分離后進(jìn)入高靈敏度氫火焰離子化檢測(cè)器(FID)進(jìn)行測(cè)量，Z后通過(guò)系統(tǒng)軟件自動(dòng)完成數(shù)據(jù)的采集、分析、處理、傳輸和存儲(chǔ)。

2 系統(tǒng)組成

NMHC-CEMS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括樣品采集和傳輸裝置、預(yù)處理設(shè)備、分析儀器、數(shù)據(jù)采集和傳輸設(shè)備以及其他輔助設(shè)備等(如圖1所示)。依據(jù)系統(tǒng)測(cè)量方式和原理的不同，系統(tǒng)可能由上述全部或部分結(jié)構(gòu)組成。系統(tǒng)測(cè)量廢氣中總烴及甲烷濃度、廢氣參數(shù)(溫度、壓力、流速、流量等)，其中非甲烷總烴濃度=總烴濃度-甲烷濃度，對(duì)含氧量參與污染物折算濃度計(jì)算的要同時(shí)測(cè)量含氧量。同時(shí)計(jì)算廢氣中污染物排放速率和排放量，顯示和統(tǒng)計(jì)各種參數(shù)、圖表，并可將數(shù)據(jù)傳輸至管理部門(mén)。

3.系統(tǒng)安裝過(guò)程

在15 m高排放煙囪上安裝廢氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備監(jiān)控非甲烷總烴排放指標(biāo)，上傳監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)至環(huán)境自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，同時(shí)在監(jiān)測(cè)站房及采樣口位置安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控視頻也需上傳至相關(guān)環(huán)保監(jiān)管平臺(tái)。無(wú)線(xiàn)傳輸監(jiān)控視頻如圖2所示。

(1)監(jiān)測(cè)站房。監(jiān)測(cè)站房與采樣點(diǎn)之間距離原則上不超過(guò)70 m；站房面積大于16 m2(多臺(tái)機(jī)柜)。監(jiān)測(cè)站房?jī)?nèi)應(yīng)安裝空調(diào)，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在15～30℃，相對(duì)濕度應(yīng)≤60%，空調(diào)應(yīng)具有來(lái)電自動(dòng)重啟功能。

(2)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組裝，包括采樣傳輸裝置、分析裝置、伴熱管、電路、氣源等等，由廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)人員實(shí)施。監(jiān)控探頭需滿(mǎn)足可監(jiān)測(cè)廢氣的溫度、壓力、流量參數(shù)。

(3)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。自動(dòng)監(jiān)測(cè)站房?jī)?nèi)和監(jiān)測(cè)采樣口處安裝視頻監(jiān)控設(shè)施，監(jiān)控有效傳至環(huán)保平臺(tái)，視頻傳輸需要20 M以上的專(zhuān)線(xiàn)。本工程由于監(jiān)測(cè)平臺(tái)區(qū)域無(wú)可用電信光纜檢查井，施工采用有線(xiàn)+無(wú)線(xiàn)傳輸方式，取代挖鑿道路鋪設(shè)光纖、在車(chē)間內(nèi)橋架鋪設(shè)光線(xiàn)等方案，避免對(duì)現(xiàn)有道路的破壞，減少施工工程量，保證施工進(jìn)度。此部分工作由當(dāng)?shù)仉娦挪块T(mén)專(zhuān)業(yè)人員實(shí)施。無(wú)線(xiàn)傳輸監(jiān)控視頻如圖2所示。

(4)數(shù)采儀。數(shù)采儀是由第三方部門(mén)提供，需聯(lián)網(wǎng)調(diào)試，由第三方專(zhuān)業(yè)人員實(shí)施?？紤]預(yù)留后期增加上傳監(jiān)控平臺(tái)模塊及環(huán)保在線(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的整合。

(5)監(jiān)測(cè)采樣口位置。監(jiān)測(cè)采樣口位置設(shè)置在垂直管段，應(yīng)避開(kāi)煙道彎頭和斷面急劇變化的部位，設(shè)置在距彎頭、閥門(mén)、變徑管下游方向不小于4倍直徑(或當(dāng)量直徑)和距上述部件上游方向不小于2倍直徑(或當(dāng)量直徑)處。對(duì)矩形煙道，其當(dāng)量直徑D=2AB/(A+B)，其中A、B為邊長(zhǎng)。采樣口上游垂直方位應(yīng)設(shè)置比對(duì)采樣口，方便后續(xù)開(kāi)展人工比對(duì)監(jiān)測(cè)工作。

(6)電源氣源的確認(rèn)。此部分工作需提前確認(rèn)，保證現(xiàn)場(chǎng)能提供穩(wěn)定的不間斷的氣源及電源，該項(xiàng)目的氣源和電源分別接自涂裝車(chē)間內(nèi)的壓縮空氣主管路及主配電柜；同時(shí)監(jiān)測(cè)站房?jī)?nèi)配備穩(wěn)壓電源及UPS電源(≥8 kW)。

4.調(diào)試

調(diào)試主要分三部分，取樣檢測(cè)調(diào)試、數(shù)據(jù)上傳系統(tǒng)及視頻監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試，分別由相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。監(jiān)測(cè)設(shè)備在整套系統(tǒng)調(diào)試完成后，進(jìn)行168 h正常運(yùn)行后進(jìn)行初檢，初檢期間宜輔以人工取樣檢測(cè)，一般為4次/d取樣檢測(cè)；初檢合格后，進(jìn)入90d現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行期；90 d現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行符合要求后，進(jìn)行復(fù)檢。

5.日常運(yùn)維

監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)維內(nèi)容包括：每周一次現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)氣標(biāo)定，運(yùn)行狀態(tài)點(diǎn)檢，定期的設(shè)備維護(hù)，氮?dú)馄扛鼡Q及其他耗材的更換，出現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常，對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備硬件、軟件的維修更換等，并對(duì)運(yùn)維情況進(jìn)行記錄留底；每三個(gè)月一次比對(duì)監(jiān)測(cè)。

環(huán)境自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)維內(nèi)容包括：及時(shí)關(guān)注已上傳管控平臺(tái)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)間(4 h內(nèi))到現(xiàn)場(chǎng)處理；對(duì)異常數(shù)據(jù)的進(jìn)行情況說(shuō)明，并在管控平臺(tái)上上傳有效說(shuō)明文件；異常數(shù)據(jù)產(chǎn)生的工單處理；定期分析近期監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)上傳有效率(大于90%)，異常情況響應(yīng)率(95%)，分析原因并提出控制措施。運(yùn)維實(shí)施要保證監(jiān)測(cè)設(shè)備易損件及消耗品配備齊全，并及時(shí)更換，降低故障發(fā)生率，減少無(wú)效數(shù)據(jù)時(shí)段；同時(shí)要保證配有第三方檢測(cè)單位，以備出現(xiàn)應(yīng)急情況時(shí)采取人工檢測(cè)，比如發(fā)生故障需要停機(jī)維修。監(jiān)測(cè)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)在環(huán)境自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)上報(bào)備如圖3所示。工廠(chǎng)停產(chǎn)在環(huán)境自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)上報(bào)備如圖4所示。