中科晶碩 聚氨酯塑膠跑道
1、聚氨酯塑膠跑道系列-透氣型
跑道類型/厚度:透氣型(13-15mm)
顏色選擇:紅,綠。其他特殊顏色需特別定制
施工步驟:1、底涂 2、黑顆粒底層攤鋪 3、面層噴涂
應(yīng)用材料:1 、膠水 2、 PU2:1噴面料 3、 0.5-1.5mmEPDM橡膠顆粒。
· 透氣型塑膠跑道面層PU2:1噴面材料是用于噴涂體系的塑膠跑道,高品質(zhì)的純色漿和膠水混合后結(jié)合優(yōu)質(zhì)的EPDM顆?;旌虾髧娡繖C(jī)直接噴涂在塑膠跑道橡膠顆粒層上。
· 輪胎顆?;旌细咂焚|(zhì)的聚氨酯膠水,用攤鋪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攤鋪,形成一定厚度的彈性底層。
2、聚氨酯塑膠跑道系列-全PU混合型
跑道類型/厚度:全PU型,又稱混合型(含噴膠型13-15mm)
顏色選擇:紅,綠。其他特殊顏色需特別定制
施工步驟:1、底涂/封層材料2、底層刮涂 3、面層刮涂 4 、播撒EPDM橡膠顆?;蚪Y(jié)合PU噴面料噴涂
應(yīng)用材料:1 、膠水/封層材料 2、 PU4:1混合料 3、 1-4mmEPDM橡膠顆粒 4、或PU噴面料。
全PU混合型跑道使用雙組份PU4:1材料,需現(xiàn)場(chǎng)加催化型,分兩次刮涂。全PU混合型跑道面層EPDM 顆粒播撒的表面,也可噴涂。具有良好彈性的跑道底層是用雙組份PU4:1 材料混合黑顆粒刮涂而形成的PU層。
3、環(huán)保透氣型塑膠跑道施工方案
塑膠面層設(shè)計(jì)要求:透氣型跑道國(guó)標(biāo)厚度≥ 13mm,塑膠材料環(huán)保要求達(dá)到國(guó)標(biāo) GB 36246-2018 的標(biāo)準(zhǔn)。
施工前期準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)處理:清除場(chǎng)地表面泥土、雜物,并用吹風(fēng)機(jī)清掃干凈浮塵。2、基礎(chǔ)平整度測(cè)量:誤差≤3mm,方可進(jìn)行底層鋪裝施工。3、材料準(zhǔn)備:按需進(jìn)場(chǎng),合理堆放,做好防潮防水措施。4、主要設(shè)備清潔、檢查、調(diào)試。5、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)。1、鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作了解天氣情況,雨天和氣溫低于 5℃不得施工。對(duì)當(dāng)日施工的面積涂刷底膠,為了增強(qiáng)基礎(chǔ)與塑膠面層的粘合力。
主材比例:顆粒 :膠水 = 5:1(可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)節(jié));
傾倒材料順序:膠粒→膠水→膠粒;
攪拌時(shí)間:3 分鐘左右,確保攪拌均勻; 2、攤鋪機(jī)鋪設(shè)膠粒
- 預(yù)設(shè)攤鋪機(jī)的行進(jìn)方向及攤鋪厚度(10mm)。
注:鋪裝前機(jī)械的不銹鋼調(diào)溫板要涂抹少量的潤(rùn)滑油防止底料粘貼壓板,影響鋪裝質(zhì)量。
- 將攪拌均勻材料倒至攤鋪機(jī)鋪裝位置。
- 開始鋪設(shè):設(shè)置和調(diào)整攤鋪機(jī)牽引器、熨燙板高度、左右方向;機(jī)械攤鋪速度應(yīng)均勻、緩慢,中途不得變換鋪裝速度;接縫處要用工具割成 45 度斜角,以利于接縫處牢固平整。修邊人員來回檢查邊沿平整度;
注:攤鋪一小段后應(yīng)測(cè)量膠粒的實(shí)際厚度,計(jì)算出攤鋪機(jī)鋪
設(shè)高度偏差值,并加以調(diào)整,確保鋪設(shè)平整度和厚度。 3、面層噴涂施工方案
- 防護(hù) 防護(hù)是面層噴涂很重要的前期工作,各級(jí)施工人員都要把這一工作當(dāng)成一件重要工作來完成。
- 分色放線后,沿分色線進(jìn)行覆蓋。一般原則是小面積顏色先噴。在進(jìn)行第二種顏色噴涂時(shí),一定要把先噴涂的顏色進(jìn)行全部覆蓋。場(chǎng)地周圍一般覆蓋范圍在 20 米,風(fēng)向下游需擴(kuò)大到 40 米。草地覆蓋物當(dāng)天完工后必須立即拆除,防止草坪時(shí)間過長(zhǎng)造成壞死。拆除防護(hù)時(shí),刀片不能劃傷地面膠層。對(duì)薄膜和木線條再利用,減少費(fèi)用開支。噴涂前準(zhǔn)備工作檢測(cè)膠粒層,清除雜物,保護(hù)已完工項(xiàng)目。
- 噴面材料配比:面膠:色漿= 2:1,攪拌均勻后加入噴面專用顆粒,按照混合料 1:1 的比例配比。塑膠面層噴涂各施工人員注意事項(xiàng): a、拌料人員應(yīng)注意:先膠水+色漿攪拌 3 分鐘(攪勻),然后邊攪邊倒入顆粒再攪拌 3-5 分鐘直至攪勻。隨時(shí)觀察噴涂的進(jìn)度,及時(shí)調(diào)整攪拌速度,保證噴涂機(jī)正常工作。
b、運(yùn)料人員應(yīng)注意:料桶放平,注意運(yùn)料路線,不壓電纜,不闖入未固化的塑膠場(chǎng)地,保持腳底清潔,隨時(shí)將用料情況反饋給配料人員。
c、拉機(jī)人員應(yīng)注意:熟知機(jī)器操作方法,(先開空壓機(jī),等一分鐘,再開注料機(jī)
。先關(guān)注料機(jī),等一分鐘,再關(guān)空壓機(jī)。)隨時(shí)注意噴涂的均勻度,處理料斗邊緣積料,并配合倒料。噴涂結(jié)束后清理料斗和機(jī)器。
d、場(chǎng)地清理工應(yīng)注意:
主要工作區(qū)域是未噴涂的地方;場(chǎng)地吹掃干凈,不壓電纜, 制止閑雜人員進(jìn)場(chǎng)。
- 材料實(shí)驗(yàn)
在實(shí)驗(yàn)板上先做噴涂實(shí)驗(yàn),合格后方能正式噴涂。遍噴涂,噴槍高度要相對(duì)穩(wěn)定,速度要均勻一致。
- 第二遍噴涂,施工方向和遍相反。噴涂完成后達(dá)到均勻、厚實(shí)、顆粒堆積成立體效果。
- 每次噴涂完成以后,均需檢查場(chǎng)地噴涂情況,標(biāo)注并修補(bǔ);清理場(chǎng)地及設(shè)備,不留任何垃圾和雜物。
四、場(chǎng)地放樣及劃線
1、清除跑道面層上所有障礙物。
2、經(jīng)專業(yè)測(cè)量單位,測(cè)出各點(diǎn)位線的位置并做出線痕。
3、計(jì)算出各點(diǎn)位線數(shù)據(jù),并報(bào)甲方存檔備案。
4、確保所劃線的標(biāo)志線符合規(guī)定(線寬 5mm)。
6、各點(diǎn)完成后進(jìn)行一次復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)無誤后開始噴漆。
7、線漆噴涂后,要派專人留守直到線漆*固化為止。
五、標(biāo)志線質(zhì)量要求
1、標(biāo)志線、彩色項(xiàng)目線符合國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)
2、標(biāo)志線寬度偏差≤±1mm。
3、線條光滑無毛邊現(xiàn)象。
六、竣工后的現(xiàn)場(chǎng)清理
1、材料及設(shè)備(工具、易耗品)的退場(chǎng);
2、施工現(xiàn)場(chǎng)的清理;
3、退場(chǎng)前的自檢;
七、竣工驗(yàn)收
1、準(zhǔn)備施工資料、自檢資料、竣工圖紙和樣塊檢測(cè)報(bào)告, 遞交甲方及相關(guān)驗(yàn)收部門審核,并提出驗(yàn)收申請(qǐng)。