電磁閥在袋式除塵器的操作過程中起什么作用？

電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部件，堪稱脈沖袋式除塵器的“心臟”,其性能優(yōu)劣直接影響除塵器運(yùn)行的效果。漏氣是電磁脈沖閥的常見故障之一。一但出現(xiàn)電磁脈沖閥漏氣,分氣包的氣壓急速下降,除塵器所有的脈沖閥都無法工作,除塵器運(yùn)行阻力持續(xù)增加,通風(fēng)量迅速降低。造成電磁脈沖閥漏氣的常見原因有以下方面:(1)電磁脈沖閥的膜片損壞。關(guān)閉脈沖閥分氣包前面的閥門,打開脈沖閥進(jìn)行檢查,如果膜片損壞,則必須更換。(2)膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物,二者無法密合,導(dǎo)致電磁脈沖閥漏氣。必須打開脈沖閥,*清除雜物。在安裝脈沖袋式除塵器的過程中,先通氣吹掃壓縮空氣管道,除去鐵銹、焊渣等雜物,再安裝脈沖閥和分氣包,可以有效避免因雜物堵塞造成脈沖閥漏氣。(3)對于淹沒式脈沖閥,如果氣包中的噴吹管有漏洞,就會導(dǎo)致壓縮空氣不經(jīng)過脈沖閥直接進(jìn)入噴吹管泄漏掉。及時修補(bǔ)或更換噴吹管就可消除脈沖閥漏氣現(xiàn)象。電磁脈沖閥在除塵器中的作用：就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。電磁脈沖閥選用 適合生產(chǎn)電磁脈沖閥的優(yōu)質(zhì)膠板生產(chǎn)，具有的耐油、耐酸、耐高溫、耐堿等特性，可輕松保證與其它控制組件的*同步執(zhí)行操作，控制脈沖壓縮空氣的噴吹。即使在極為惡劣的工作環(huán)境下，也能保證其正常工作和長時間的使用壽命。選擇低阻力電磁脈沖閥：電磁脈沖閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要保證噴吹氣量大，膜片行程長，殼體內(nèi)結(jié)構(gòu)根據(jù)流體力學(xué)設(shè)計使閥門阻力小。選用低阻力、高噴吹量的脈沖閥則每個閥門可以清灰更大面積的濾料，大大節(jié)省噴吹系統(tǒng)的總體造價。由于閥門數(shù)量的減少，除塵器的運(yùn)作和維護(hù)費(fèi)用也相應(yīng)降低，所以我們要選擇高中低壓力范圍都能夠適用的電磁脈沖閥。這樣如果在應(yīng)用過程中濾料的阻力隨著時間而增高時，可以通過調(diào)整氣包壓力來保持除塵器良好的運(yùn)行阻力，預(yù)防除塵濾袋產(chǎn)生糊袋的現(xiàn)象。

脈沖除塵器故障的排除：

1、運(yùn)行阻力大原因可能是：濾袋板結(jié)，脈沖除塵器脈沖閥不工作或損壞，壓縮空氣壓力太低，脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán)，一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。排除方法：清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)，維護(hù)或換脈沖閥，檢查氣路及空氣壓縮機(jī)，檢查清灰控制器。2、運(yùn)行阻力小原因可能是：脈沖除塵器煙氣短路；濾袋破損。排除方法：檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊，檢查并更換濾袋。3、脈沖閥不工作原因可能是：電源斷電或清灰控制器失靈，脈沖除塵器的脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣，脈沖閥線圈燒壞，壓縮空氣壓力太低。排除方法：恢復(fù)供電或修理清灰控制器，仔細(xì)清理脈沖閥，換脈沖閥線圈，檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。