單機脈沖除塵器對煙氣處理有哪些作用？

1、進布袋區(qū)煙塵的慣性作用：含塵煙氣通過濾布纖維時，氣流擾過纖維，而大于1μm的粉塵由于慣性作用仍保持直線運動撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣性作用也越大。過濾氣速越高，慣性作用也越大，大于1μm的粉塵撞到纖維后會自動跌落。2、擴散作用：當煙塵顆粒在0.2μm以下時，由于煙塵極為細小而產(chǎn)生如氣體分子熱運動的布朗運動，增加了粉塵與濾布表面的接觸機會，使煙塵被捕集。這種擴散作用與慣性作用相反，隨著過濾氣速的降低而增大，煙塵粒徑的減小而增強。3、黏附作用：當煙氣接近濾布時，細小的煙塵隨氣流一起運動，若煙塵的半徑大于煙塵中間到濾布邊緣的距離時，則煙塵被濾布黏附而被捕集。濾布的空隙越小，這種黏附作用也越顯著。4、篩分作用：含塵煙氣通過濾布時，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面煙塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來，稱為篩分作用。對于新濾布，由于纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵速率低。只有在使用的時間后，在濾布表面建立了厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著，這層粉塵我們稱之為初濾層。清灰后由于在濾布表面以及內(nèi)部還殘留相應(yīng)量的粉塵即初濾層，所以仍能保持較高的除塵速率。單機脈沖除塵器能繼續(xù)工作，需定期清理濾袋上的粉塵，清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使汽包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的發(fā)方向作用抖落粉塵，達到清灰目的。無論是哪種型號的脈沖單機脈沖除塵器，其主要配件都是除塵器布袋.除塵器布袋堪稱除塵器的心臟，從這個比喻可以看出除塵器布袋的重要性，所以我們在除塵器的日常使用中，相應(yīng)要保護好它。除塵的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足與其相配的袋式除塵設(shè)備過濾與清灰的要求，且安裝方便，密封追求相應(yīng)的過濾面積和良好的過濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。

如何清理濾筒除塵器中的濾筒？教你一招

通常濾筒除塵器設(shè)備在對灰塵進行清灰后，會在濾筒除塵器濾筒的表面積淀一層過濾后的粉塵，這時候就需要來給濾筒除塵器的濾筒進行清理了。了解濾筒除塵器工作過程。含塵氣體進入濾筒除塵器后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維攔截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當阻力達到一定的設(shè)定值時，PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文丘里管的擴充，均勻的進入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，產(chǎn)生巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。使用了多年的反吹式、氣箱脈吹式，機械振打機組等落后的除塵器，早已被美國、德國、澳大利亞等國家淘汰。濾筒除塵器正是這些舊式除塵器的換代產(chǎn)品，其優(yōu)勢如下：1、濾筒除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標達到了水平，*改變了舊式除塵器達不到要求的落后狀態(tài)。2、濾筒除塵器無濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無可動部件，可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染。3、濾筒除塵器其體積、重量遠遠小于同規(guī)格的舊式除塵器，節(jié)省土建空間及土建負荷，節(jié)省基建投資顯著。4、濾筒除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。比各類舊式除塵器節(jié)能，節(jié)資30%以上，任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟效益。