旋風(fēng)除塵器適用于捕集干燥的非纖維性的顆粒狀粉塵，旋風(fēng)除塵器主要特點(diǎn)是筒身呈倒圓錐形，因而減少了含塵氣體自筒身中心短路到出口去的可能性，并裝有圓錐形的反射屏，防止兩次氣流將已經(jīng)分離下來(lái)的粉塵重新卷。

旋風(fēng)除塵器主要用于機(jī)燒層燃熱水或蒸汽鍋爐；旋風(fēng)除塵器同樣適用于其他工業(yè)除塵上的需要。旋風(fēng)除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎、高速中阻、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定、鋼耗小、占地面積省、管理維護(hù)方便、造價(jià)低等特點(diǎn)。

旋風(fēng)除塵器可單體使用外，亦可多筒組合，由一共同的進(jìn)出所母管聯(lián)接，滿足任何煙氣量的處理。每臺(tái)除塵器的單體都有有四部分：本體、蝸殼、芯管和具有性能良好的密封收塵裝置。根據(jù)安裝位置不同，旋風(fēng)除塵器有四種結(jié)構(gòu)，即按除塵器方向，分左和右兩種。根據(jù)用戶的不同需要，分有灰斗的A型和灰箱的B型兩種。

旋風(fēng)除塵器工作原理：

旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的速率顯著高于重力沉降室。利用這一個(gè)原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵速率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中，旋風(fēng)除塵器是速率器中的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來(lái)去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子也具有80～85%的除塵速率。選用、蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋?，是?yīng)用廣泛的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級(jí)除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對(duì)細(xì)小塵粒（<5μm）的去除速率較低。

旋風(fēng)除塵器使用說(shuō)明：

1、在鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先檢查收灰裝置（灰箱或灰斗）密封是否良好，密封后運(yùn)行。在鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可依照收集灰塵的量決定排灰間隔時(shí)間，一般可每8小時(shí)排灰一次。排灰時(shí)需要將引風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再開(kāi)啟排灰口；排灰后，將排灰口重新蓋嚴(yán)后，再開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

2、除塵器在負(fù)壓吸入式運(yùn)行時(shí)要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，尤其是收塵裝置，切忌漏風(fēng)，以免影響除塵速率。

3、除塵器在除塵系統(tǒng)中的聯(lián)接方式一般采用負(fù)壓吸入式，可以減少塵粒對(duì)引風(fēng)機(jī)的磨損，如設(shè)計(jì)要求或其它原因亦可采用正壓壓出式。

4、對(duì)寒冷地區(qū)，特別是間歇性使用的鍋爐，當(dāng)除塵器安裝在室外時(shí)，應(yīng)對(duì)除塵器采取保溫措施。對(duì)蒸發(fā)量小于1噸/時(shí)的小型鍋爐，并配有預(yù)熱水箱時(shí)，應(yīng)注意排煙溫度不宜過(guò)低，以免結(jié)露造成除塵器積灰堵塞。

5、旋風(fēng)除塵器因內(nèi)壁涂有涂料，切忌敲打除塵器，以免涂料層脫落。

旋風(fēng)除塵器構(gòu)造特點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)了直通型旁室，能地上灰環(huán)現(xiàn)象，且不易堵塞。

2、設(shè)計(jì)了接近直筒形的錐體結(jié)構(gòu)，了下灰環(huán)的形成，避免了局部磨損中粗顆粒粉塵的反彈現(xiàn)象，提高了使用壽命和除塵速率。

3、設(shè)計(jì)了能地阻止下部粉塵二次飛揚(yáng)的裝置，是國(guó)內(nèi)初創(chuàng)的特別形式。