鑄造廠中頻電爐除塵器是冶金行*的加工設備，它能有效的收集電爐在投料、冶煉、球化時所產生的煙氣，因其的煙塵是超細的，故而我們設計為高效的HYCM脈沖袋式除塵器，布袋采用了熱熔覆膜易清灰濾料制作，保證了其良好的過濾性能和超低排放的標準。

闊海鑄造廠中頻電爐除塵器的性能特點

1、設計為半密罩，沒有死角，煙塵捕集效率在99%。

2、幫廠家改進了進料方式即道軌小車盡量方式，使在其加料時產生的煙塵都能有效的捕集。

3、我們加大了花板的間距，使含塵氣體能更均勻的分布于布袋上，提高了過濾性能。

4、噴吹壓力低,僅0.15～0.25MPa。這是因為噴吹裝置配備了”雙薄膜片快速脈沖閥”，該閥是直通式結構，啟閉迅速,阻力小。因而與其他脈沖閥相比在相同的耗氣量下，能以較低的噴吹壓力獲得更強的清灰能力。

5、粉塵凈化及回收設施運行時，產生的噪音對周圍環(huán)境的影響應符合國家環(huán)境噪聲功能區(qū)劃標準的規(guī)定。

6、可根據現(xiàn)場位置來設計不同尺寸的除塵器，盡量做到設備緊湊、美觀。

鑄造廠中頻電爐除塵器的維護保養(yǎng)要點

1、要經常檢查除塵器管道風口、法蘭連接處、清掃孔、罩子等氣密性和完好程度，如發(fā)現(xiàn)漏風和破損應及時檢修。

2、停機時，在工藝系統(tǒng)休止之后，應保持除塵配件和排風機繼承工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，必需留意的是，在除塵配件休止工作時，必需反復對除塵配件進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

3、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。

4、防止收塵器內部氣流短路。因為塵源氣體含塵濃度高，即使只有百分之一短路逸出，也將會超過排放標準。含塵氣體不經過濾袋直接從某些縫隙中逸出，這種情況是不允許發(fā)生的。

5、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。