布袋除塵器的阻力和除塵率會受哪些外力影響呢

布袋除塵器的使用：隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。影響袋式除塵器除塵效率的因素有很多，歸納起來主要有以下幾種：1、氣體的含塵量及過濾風(fēng)速：氣體的過濾風(fēng)速一般為0.5~3m/min，它會隨著粉塵濃度的高低而不同。當(dāng)過濾風(fēng)速一定時，粉塵濃度增大，使單位時間沉降在濾袋上的粉塵增多，過濾阻力就會增大。如果粉塵濃度一定，過濾風(fēng)速大，單位時間內(nèi)沉降在濾布上的粉塵量也會增大，造成阻力增大。如果兩者都增大，過濾阻力將會增大更多。過濾速度還是一個重要的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。選用高的過濾速度，所需要的濾布面積小，袋式除塵器體積、占地面積和一次投資等都會減小，但除塵器的壓力損失卻會加大。除塵效率降低，粉塵排放濃度增高。（1）一般來講，除塵效率隨過濾速度增加而下降；（2）過濾速度的選取還與濾料種類和清灰方式有關(guān)。2、清灰周期（1）清灰周期時間較長，會縮短除塵器布袋的使用壽命，進而增加能耗，清灰不用說肯定大不如從前，設(shè)備阻力相對應(yīng)的也自然增加;清灰時間過長會引除塵布袋堵塞，從而縮短除塵布袋壽命，并且煙塵會外泄，除塵器其他部件也可能因而受損;（2）清灰周期時間較短，同樣也影響除塵布袋的壽命，如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來， 終影響其使用效果。清灰時間過短當(dāng)然會增加能耗，總之整個過程中阻力值是不斷攀升，勢必影響除塵器的運行。其實要確定布袋式除塵器清灰周期及時間，必須按照清灰方式的不同而設(shè)定，在實踐中我們發(fā)現(xiàn)，除塵布袋上 能夠積存一點粉塵附著層，能夠讓阻力值趨于正常水平，并且有效縮短清灰時間，布袋除塵器清灰周期稍微長一些，能夠提高除塵器的工作效率。3、氣體溫度、濕度如果氣體中含大量的水汽，或者是氣體溫度降至路點或接近路點，水分就很容易在濾袋上凝結(jié)，使粉塵粘結(jié)在濾袋上不宜脫落，網(wǎng)眼被堵塞，使除塵無法繼續(xù)進行。因此，必要時要對氣體管道及除塵器殼體進行保溫，盡量減少漏風(fēng)，必要時在袋除塵器內(nèi)安裝電加熱裝置。要求控制氣體溫度高于路點15℃以上。

單機除塵器的安裝注意事項與結(jié)構(gòu)的優(yōu)點

單機除塵器是一種干式濾塵設(shè)備。它適用于捕集細微、干燥、非纖維性粉塵。濾袋選用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾效果對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比嚴(yán)重的粉塵，因為重力的效果沉降下來，落入灰斗，富含較細微粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。單機除塵器在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運行費用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運行可靠，配置合理，維護。鍋爐布袋除塵器設(shè)計制造應(yīng)遵循的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。