我們專注于創(chuàng)新,但更注重細節(jié)
高質量、高精度的產(chǎn)品源于暢東對細節(jié)不斷的追求完善。因此,暢東對每一款產(chǎn)品,從設計、生產(chǎn)、測試、交付進行了嚴格把控,從原材料的采購到產(chǎn)品的交付每一個環(huán)節(jié)都實行層層檢驗,從而確保了產(chǎn)品的質量與性能,在每一個現(xiàn)場穩(wěn)定運行。
質量體系認證,品質更可靠
通過ISO9001:2015國際質量體系認證、并獲得多項國家發(fā)明、實用新型、外觀以及*產(chǎn)品認定證書,規(guī)范了研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗流程,從而保證了產(chǎn)品品質的可靠性。
隨著國家經(jīng)濟的快速發(fā)展,對環(huán)保產(chǎn)業(yè)也提出更高的要求,經(jīng)過長期的努力我公司與國家科研機構及各大專院校進行技術交流,建立了緊密的合作機制。生產(chǎn)制造出的各類環(huán)保設備在國內眾多大型企業(yè)中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內外同類設備之所長的基礎上更具備*的優(yōu)異性能和特點,并獲得十余項發(fā)明與實用新型。公司同時擁有*專業(yè)的制造設備百余臺套,并對產(chǎn)品進行嚴謹科學的質量管理(已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標準認證)。
環(huán)保設備哪家好?
暢東根據(jù)多年的工作經(jīng)驗,制定了標準化產(chǎn)品,減輕了設計工作量,提高了設計質量并縮短了生產(chǎn)周期。
暢東根據(jù)客戶現(xiàn)場情況,制定合理的方案,一切從客戶的需求出發(fā),設計出客戶滿意的產(chǎn)品。
廢氣處理設備包含什么系統(tǒng)
現(xiàn)在使用到的廢氣處理設備,其中包吸附組件和控制組件,在殼體內設置隔熱板,將殼體的內部空間,以分隔成吸附室和分離室,在板上形成通孔的隔熱層,通過旋轉軸將吸附片分成兩個半片,驅動電機用于驅動吸附片旋轉,因此可以提高廢氣的吸附效率,以得到更好的應用。通過了解循環(huán)式廢氣處理設備,其廢氣排放口位于底部,廢氣排放口位于頂部,紫外燈位于上部,處理液入口管布置在紫外燈下,其淋浴頭均勻布置在圓管下方,氣體偏轉器設置在頭部和廢氣入口之間,通孔均勻地設置在氣體偏轉器上,廢液回收管與處理液入口管連通,氣體傳感器設置在廢氣排出口壁上,然后通過紫外線照射分解,分解殘留的有害氣體,以處理液與廢氣充分接觸,處理液可循環(huán)使用,以達到了節(jié)能環(huán)保的實際效果。其中廢氣處理設備的運行監(jiān)控系統(tǒng),包括傳感部件以及控制器,其中的監(jiān)控運行部件,以及用于每個控制部件的傳感部件,其控制器連接到感測部件,用于接收感測部件的監(jiān)測信號,監(jiān)測操作部件與控制器連接,用于顯示廢氣處理設備的操作參數(shù)和狀態(tài),用于執(zhí)行操作的警報器,電控柜組件與監(jiān)控操作組件連接,用于執(zhí)行由監(jiān)控操作構件發(fā)送到廢氣處理設備的操作信號。目前根據(jù)設備運行狀態(tài)的反饋顯示設備數(shù)據(jù),其控制設備中的所有電氣元件,提高系統(tǒng)故障的預警能力,縮短緊急響應時間,并集成設備的集中控制操作,使操作模式更加可控和及時,提高了設備的使用效果,使廢氣處理設備可以更加有效的去除有機廢氣。
東莞環(huán)保公司有哪些專業(yè)廢氣處理方法
目前在國際國內針對工業(yè)廢氣處理,有機廢氣處理的方法主要有物理法、化學法、生物法,包括吸附、直接燃燒、催化燃燒、化學氧化、生物濾池等處理手段,現(xiàn)階段我國目前針對有機廢氣處理工藝主要有:隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。下面東莞環(huán)保公司介紹燃燒法、吸收法、吸附法的優(yōu)劣。一、廢氣處理燃燒法:利用加熱高溫的方法,將有機廢氣直接燃燒處理,以達到廢氣凈化的目的。優(yōu)點:凈化效率高,可達95%以上。缺點:需要大量熱能,需要消耗大量能源,也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。二、廢氣處理吸收法:利用吸收液與廢氣相互接觸,使廢氣中的有害物質溶入吸收液中,從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。優(yōu)點:投資小,運行費用低,操作簡單。缺點:處理效率低,不穩(wěn)定,凈化效率不高,約為50%,難於達到相關環(huán)保要求,適合低濃度有機廢氣,有二次污染。三、廢氣處理活性炭吸附裝置吸附法:利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能,將有機氣體分子吸附到其表面,從而凈化。優(yōu)點:處理效率高(活性炭吸附可達99%以上),適用廣泛,操作簡單,投資費用低,運行費用相對較低。缺點:系統(tǒng)風壓損失大,吸附劑的飽和點難掌握,吸附劑容量有限。