YZQ雙回路壓縮空氣減壓閥組 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及一種壓縮氣體減壓閥,閥體上的上閥腔與出氣流道相通,下閥腔與進(jìn)氣流道相通,調(diào)節(jié)桿安裝在閥帽上并與上調(diào)節(jié)座相接,活塞密封安裝在閥體的上閥腔內(nèi),調(diào)節(jié)座安裝在活塞上,安裝在調(diào)節(jié)座底部的密封板與活塞的內(nèi)孔端面相接,調(diào)節(jié)螺釘旋接在調(diào)節(jié)座上并與閥座相接,彈簧設(shè)置在活塞和上調(diào)節(jié)板之間;主閥盤與閥座連接,彈簧座密封安裝在閥體的下閥腔內(nèi),套在閥座上的主彈簧分別頂在閥座的凸肩和彈簧座上,閥座密封安裝在彈簧座上并能軸向移動(dòng),閥座穿過閥體上的閥口并設(shè)置在活塞的導(dǎo)向孔內(nèi),閥座位于閥口處設(shè)有徑向氣道,且徑向氣道通過軸向氣道與彈簧座的底部的腔體相通.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,合理,體積小,重量輕.
YZQ減壓閥組是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
我們周圍的空氣含有各種氣體及水蒸氣,基本為濕空氣,當(dāng)空氣被壓縮,原單位體積內(nèi)的水蒸氣會(huì)被壓力凝析成水(也就是說被壓縮后的空氣體積變小,不再能容納原有的水蒸氣)
壓縮氣體是指處于壓縮狀態(tài)的氣體,一般氣體都具有壓縮性,在通常情況(1個(gè)大氣壓、環(huán)境溫度)下,氣體是一種十分疏散的物質(zhì),氣體內(nèi)各分子的距離大,少量的氣體往往占據(jù)著很大的體積,所以必須將氣體壓縮,以縮小其體積。氣體經(jīng)壓縮后,無論在使用上或運(yùn)輸上都很方便。壓縮氣體一般都貯存在高壓容器中進(jìn)行運(yùn)輸?shù)模捎谌萜鲀?nèi)承受著很大的壓力,如受熱,沖擊、震動(dòng)等影響,使氣體膨脹,壓力增大,當(dāng)其壓力超過容器所能承受的壓力或容器受損時(shí),就會(huì)引起爆炸的危險(xiǎn),如該壓縮氣體是可燃?xì)怏w時(shí),還可能會(huì)同時(shí)產(chǎn)生燃燒。壓縮氣體中可分劇毒氣體、助燃?xì)怏w和不燃?xì)怏w等多種。所以壓縮氣體在運(yùn)輸或裝卸過程中,應(yīng)注意防火、防熱、防止沖擊和震動(dòng),并采取必要的安全技術(shù)措施,以防發(fā)生危險(xiǎn)。
被壓力分離的壓縮空氣和水分子若不經(jīng)過處理,過多水分子會(huì)伴隨壓縮空氣游走在各管道中,嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),也會(huì)腐蝕機(jī)器設(shè)備,造成氣動(dòng)元件損壞等等。冬天,在北方,一旦溫度降到零度時(shí),液態(tài)水就會(huì)凝結(jié)成冰,從而造成(壓縮空氣管道內(nèi)積水)冰堵現(xiàn)象。
為便于本實(shí)用新型的加工、裝配和維護(hù),所述閥體上設(shè)置有直透孔,所述閥座為直透孔上的變徑結(jié)構(gòu),直透孔的一端螺紋連接壓座,直透孔的另一端通過與閥體螺紋連接的端蓋密封,入口通道和出口通道均與直透孔相通,所述閥芯、彈簧、活塞、連桿和活塞腔均位于直透孔內(nèi),調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣端和出氣端均與直透孔相連,且進(jìn)氣端與直透孔的連接端位于閥座靠近入口通道的一側(cè),出氣端與直透孔的連接端位于閥座靠近入口通道的一側(cè)。作為優(yōu)選方案,閥芯與連桿之間采用螺紋連接,即在閥芯上設(shè)置內(nèi)螺紋孔,將閥芯與活塞由減壓部的兩側(cè)分別裝入直透孔中。
由上述分析可知,活塞因?yàn)闇p壓部處的氣流、雜質(zhì)附著等因素,受力復(fù)雜,為優(yōu)化活塞與活塞腔之間的密封性能,所述活塞的厚度不小于1.5cm,且活塞靠近閥座的一端與遠(yuǎn)離閥座的一端各自用于承受氣壓,在活塞的軸向上產(chǎn)生推力的面積比值介于1:0.4-0.7之間。所述面積比值的選擇旨在提高本實(shí)用新型的輸出壓力范圍。
YZQ雙回路壓縮空氣減壓閥組壓力參數(shù)
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
殼化試驗(yàn)壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | ||
密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
進(jìn)口壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
出口壓力范圍(MPa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | ||
壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246-1989 | |||||||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246-1989 | |||||||
最小壓差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | ||
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||||
減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
通過以上設(shè)置,由于單個(gè)彈簧或部件對(duì)減壓閥出氣壓力影響因素小,本實(shí)用新型在調(diào)壓過程中可控點(diǎn)多,可使得本實(shí)用新型的出氣壓力調(diào)壓精度達(dá)到0.5%左右,而現(xiàn)有技術(shù)中的高壓氣體減壓閥壓力調(diào)壓精度一般為10%左右。
減壓閥組有哪些注意事項(xiàng)
1.為了操作和維護(hù)方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。
2.YZQ減壓閥組安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持與流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔,含有一些雜質(zhì),必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器。
3.為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。
4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前,而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!
5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí),您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響,確保減壓閥正常工作。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。