這是一種既能實(shí)現(xiàn)廢物的無害化、減量化、資源化的處理技術(shù)。

大型垃圾（包括編織袋垃圾）經(jīng)抓斗粉碎、分解后可進(jìn)入垃圾場，防止垃圾在溜槽內(nèi)起拱，使垃圾卡在槽內(nèi)，不能落入進(jìn)料平臺，造成爐內(nèi)垃圾燒毀。焚燒爐主要利用煤、燃料、煤氣等燃料充分燃燒，經(jīng)高溫燃燒碳化處理，以達(dá)到消毒的目的。它是一種高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)，是將處理后的有機(jī)垃圾在焚燒爐中以一定的過量空氣量進(jìn)行反應(yīng)。廢物中的有害有毒物質(zhì)在高溫下被氧化、熱解并被破壞。垃圾焚燒爐處理能力為每次20-30kg，每天可燃燒3-6次。大量焚燒可燃燒300-500公斤，每天3-6次。

通過自然壓縮和部分發(fā)酵，可以降低垃圾的含水量，提高垃圾的熱值，提高垃圾的焚燒效果。實(shí)現(xiàn)先燒后喂，先燒后喂。垃圾坑底部沉積的沉淀物和石塊可在停機(jī)和維護(hù)期間通過焚燒爐爐排系統(tǒng)從排渣機(jī)排出。垃圾通過進(jìn)料裝置的往返運(yùn)動進(jìn)入焚燒爐，因此進(jìn)料裝置的運(yùn)動方式將直接影響爐內(nèi)垃圾量。因此，適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給裝置停留時間和適當(dāng)?shù)男谐炭梢员ＷC進(jìn)給裝置的均勻進(jìn)給。垃圾箱中的垃圾應(yīng)平整、松散，溜槽內(nèi)垃圾高度應(yīng)一致，防止中間兩邊高低不一，否則會造成垃圾密度不均，影響垃圾進(jìn)料量。

進(jìn)入焚燒爐的垃圾經(jīng)過相應(yīng)的控制和操作后，必須經(jīng)過干燥、燃燒和燃盡三個階段。焚燒爐中的有機(jī)物在高溫下燃燒，產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w并釋放熱量。但在一些廠家生產(chǎn)的焚燒爐的實(shí)際燃燒過程中，由于焚燒爐內(nèi)的燃燒條件不能達(dá)到理想的效果，導(dǎo)致燃燒不。嚴(yán)重時會產(chǎn)生大量黑煙，焚燒爐排出的爐渣中還含有有機(jī)可燃物。

廢棄物由人工投入爐本體一次燃燒室，自動溫控開啟一次燃燒，根據(jù)燃燒三T（溫度、時間、渦流）原則，在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒。焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，煙氣中未燃燼的有害物質(zhì)在二燃室中進(jìn)一步銷毀。為了使未燃燼物質(zhì)分解，達(dá)到排放要求，二燃室設(shè)置了燃燒器助燃，配置了的二次供風(fēng)裝置，以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸，同時保證煙氣在二燃室的滯留時間并根據(jù)二燃室出口煙氣的含氧量進(jìn)行調(diào)整供風(fēng)量。二燃室內(nèi)溫度控制并通過集塵器除去顆粒較大的粉塵，使其焚燒效率與破壞去除率達(dá)99%以上，使之達(dá)到無異味、無惡臭、無煙之效果，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，然后進(jìn)入煙囪排放至大氣中，燃燒后產(chǎn)生的灰燼由人工取出、篩分、轉(zhuǎn)移并掩埋。工作原理：垃圾運(yùn)至儲存坑，進(jìn)入生化處理罐，在微生物作用下脫水，使天然有機(jī)物（廚余、葉、草等）分解成粉狀物，其他固體包括塑料橡膠一類的合成有機(jī)物和垃圾中的無機(jī)物則不能分解粉化。經(jīng)篩選，未能粉化的廢棄物進(jìn)入焚燒爐的*入燃燒室（溫度為600℃），產(chǎn)生的可燃?xì)怏w再進(jìn)入第二燃燒室，不可燃和不可熱解的組份呈灰渣狀在燃燒室中排出。第二室溫度控制在860℃進(jìn)行燃燒，高溫?zé)煔饧訜徨仩t產(chǎn)生蒸汽。煙氣經(jīng)處理后由煙囪排至大氣，金屬玻璃在燃燒室內(nèi)不會氧化或融化，可在灰渣中分選回收。