重慶市科杰環(huán)保設(shè)備有限公司,注冊資本500萬,坐落于號稱世界*大佛的“大佛之鄉(xiāng)”--潼南工業(yè)園區(qū),是一家從事環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)制造的公司,擁有10000㎡的生產(chǎn)車間。擁有業(yè)內(nèi)*生產(chǎn)設(shè)備和全套生產(chǎn)技術(shù),是一家專業(yè)從事工業(yè)除塵設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的企業(yè)。
主要生產(chǎn)布袋除塵器,濾芯除塵器,VOCS有機(jī)廢氣處理設(shè)備,UV光解,除塵布袋,濾芯等配件產(chǎn)品。公司本著“顧客*,質(zhì)量為本”的原則,建立并健全了嚴(yán)苛的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)體系。親切、開放、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓疚幕涂茖W(xué)規(guī)范的管理使公司凝聚著大量優(yōu)秀的人才,重慶市科杰環(huán)保設(shè)備有限公司成長的過程,就是服務(wù)客戶并和客戶一起不斷成功的過程,我們用心、努力做好每一件事,滿懷信心迎接每一次挑戰(zhàn)。我們秉承“遵紀(jì)守法,以人為本”的指導(dǎo)思想,倡導(dǎo)“誠信、尊重、求同”的企業(yè)精神,努力實(shí)現(xiàn)“組織效率化、決策科學(xué)化、管理規(guī)范化、工作程序化”的發(fā)展目標(biāo)。
公司擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),為廣大客戶提供性能優(yōu)良的工業(yè)設(shè)備和系統(tǒng)解決方案。“專業(yè)”、“敬業(yè)”、“快速”的服務(wù)理念是每一個科杰人的工作標(biāo)準(zhǔn),恪守“誠信、感恩、陽光、創(chuàng)新、共贏”的企業(yè)價值觀,科杰環(huán)保構(gòu)件了其*的企業(yè)文化,奠定了企業(yè)永恒的發(fā)展動力。重慶科杰環(huán)保一直致力于做行業(yè)的*者,打造優(yōu)良的工業(yè)除塵設(shè)備企業(yè)!我們堅(jiān)信,只要以市場為導(dǎo)向,以創(chuàng)新為動力,以質(zhì)量求明天,以發(fā)展求壯大,就一定會贏的美好的明天!
產(chǎn)品簡介:旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子。
產(chǎn)品詳情
旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除塵機(jī)原理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例,每一個比例關(guān)系的變動,都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失,其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時應(yīng)注意,當(dāng)超過某一界*,有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外,有的因素對于提高除塵效率有利,但卻會增加壓力損失,因而對各因素的調(diào)整必須兼顧。
結(jié)構(gòu)特性:
旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中,旋風(fēng)式除塵器是高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來去除5μm以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。因此,它屬于中效除塵器,且可用于高溫?zé)煔獾膬艋?,是?yīng)用廣泛的一種除塵器,多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對細(xì)小塵粒(<5μm)的去除效率較低。
優(yōu)點(diǎn):
短路流量的減少可提高除塵效率,增大斷面的下降流量,又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時間增長,為粉塵創(chuàng)造了更多的分離機(jī)會。因此,非全長減阻桿雖然減阻效果不如全長減阻桿,但更有利于提高旋風(fēng)除塵器的除塵效率。常規(guī)旋風(fēng)除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達(dá)24%的短路流量,這將嚴(yán)重影響整體除塵效果。如何減少這部分短路流量,將是提高效率的一個研究方向。非全長減阻桿減阻效果雖然不如全長減阻桿好,但由于其減小了常規(guī)旋風(fēng)除塵器的短路流量及使斷面下降流量增加、使旋風(fēng)除塵器的除塵效率提高,將更具實(shí)際意義。
分類:
①高效旋風(fēng)除塵器,其筒體直徑較小,用來分離較細(xì)的粉塵,除塵效率在95%以上;
②大流量旋風(fēng)除塵器,筒體直徑較大,用于處理很大的氣體流量,其除塵效率為50-80%以;
③通用型旋風(fēng)除塵器,處理風(fēng)量適中,因結(jié)構(gòu)形式不同,除塵效率波動在70-85%之間,
④防爆型旋風(fēng)除塵器,本身帶有防爆閥,具有防爆功能。
根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可分為長錐體、圓筒體、擴(kuò)散式、旁路型。
按組合、安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器。
按氣流導(dǎo)入情況,氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線,以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種:
①切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器
②軸流式旋風(fēng)除塵器
運(yùn)行影響:
旋風(fēng)除塵器下部的嚴(yán)密性是影響除塵效率的又一個重要因素。含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后,沿外壁自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流到達(dá)錐體底部后,轉(zhuǎn)而向上,沿軸心向上旋轉(zhuǎn)。旋風(fēng)除塵器內(nèi)的壓力分布,是軸向各斷面的壓力變化較小,徑向的壓力變化較大(主要指靜壓),這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內(nèi)作圓周運(yùn)動,外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè),而在外壁附近靜壓,軸心處靜壓。即使旋風(fēng)除塵器在正壓下運(yùn)動,軸心處也為負(fù)壓,且一直延伸到排灰口處的負(fù)壓,稍不嚴(yán)密,就會產(chǎn)生較大的漏風(fēng),已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以,要使除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 就要保證排灰口的嚴(yán)密性,并在保證排灰口的嚴(yán)密性的情況下,及時清除除塵器錐體底部的粉塵,若不能連續(xù)及時地排出,高濃度粉塵就會在底部流轉(zhuǎn),導(dǎo)致錐體過度磨損。
產(chǎn)品維護(hù):
穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)
旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括:除塵器入口氣流速度,處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。
1、入口氣流速度。對于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器,入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高,還可有效地提高分離效率,但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后,分離效率可能隨之下降,磨損加劇,除塵器使用壽命縮短,因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。
2 、處理氣體的溫度。因?yàn)闅怏w溫度升高,其粘度變大,使粉塵粒子受到的向心力加大,于是分離效率會下降。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。
3、含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。濃度高時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用,表現(xiàn)為分離效率提高。
防止漏風(fēng)
旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算,除塵器下錐體或卸灰閥處漏風(fēng)1%時除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位:進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下:
1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損,特別是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度超過10g/m3時,在不到100天時間里可以磨壞3mm的鋼板。
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒,磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括:
1、防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥,使用中加強(qiáng)對卸灰閥的調(diào)整和檢修。
2、防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密,配重得當(dāng)。
3、經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象,以便及時采取措施予以杜絕。
4、在粉塵顆粒沖擊部位,使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
5、盡量減少焊縫和接頭,必須有的焊縫應(yīng)磨平,法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中性。
6、除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。
避免粉塵堵塞和積灰
旋風(fēng)式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近,其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道里。
1、排塵口堵塞及預(yù)防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個原因:一是大塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口,之后粉塵在其周圍聚積;二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過多,未能及時排出。預(yù)防排塵口堵塞的措施有:在吸氣口增加一柵網(wǎng);在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)。
2、進(jìn)排氣口堵塞及其預(yù)防措施。進(jìn)排氣口堵塞現(xiàn)象多是設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的——進(jìn)排氣口略有粗糙直角、斜角等就會形成粉塵的粘附、加厚,直至堵塞。