單臂焊煙凈化器
雙臂焊煙凈化器
單機(jī)焊煙除塵器產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
主要部件包括:萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、助燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等。
單機(jī)焊煙凈化器工作原理:
通過風(fēng)機(jī)引力作用,焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口,設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進(jìn)入沉降室,利用重力與上行氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。
單機(jī)焊煙凈化器的特點(diǎn):
1、設(shè)有專用進(jìn)口ABB渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī),采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路,安全性高,工作性能穩(wěn)定。
2、采用內(nèi)置式集中PLC控制方式,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作。
3、脈沖反吹式自動清灰:濾芯采用自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰,使濾芯表面清灰更加*、干凈,能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量;空壓機(jī)部分為高壓膠管連接,底部高壓進(jìn)氣,可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。
4、濾筒采用美國進(jìn)口材料,使用壽命長,可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒,對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。
5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂,可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣,大大提高了煙塵的收集率,保證了作業(yè)人員的健康。
6、凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施,使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散,因而把噪音降低到。
8、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪,方便設(shè)備的隨意移動和定位。
9、光電控制開、關(guān)機(jī),高效節(jié)能,懸臂罩帶有照明裝置(可選配)。
10、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定,更換方便。
單機(jī)焊煙凈化器適用范圍:
用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。
適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。
2.焊接煙塵凈化系統(tǒng)
2.焊接煙塵凈化系統(tǒng)
流程說明:
車間產(chǎn)生的煙塵由捕集裝置瞬間捕集收集后,經(jīng)采用漸變管徑式(目的是平衡管路末端風(fēng)速風(fēng)量)的主管道進(jìn)入除塵器,煙塵在除塵器內(nèi)被高效凈化濾件阻截凈化,顆粒物在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下附著在濾件外側(cè),脈沖閥在控制儀的控制下,每隔一定時間,自動對系統(tǒng)濾件由里至外進(jìn)行反吹清灰,反吹過程中顆粒物落入灰斗內(nèi)收集,灰斗內(nèi)積累到一定量的顆粒物后,需要外運(yùn)處理。在風(fēng)機(jī)的作用下。凈化后的達(dá)標(biāo)氣體由煙囪排出。焊接煙塵凈化系統(tǒng)示意圖
工位焊機(jī)煙塵集中處理工程
機(jī)器人自動焊接煙塵凈化