高溫余熱鍋爐耐酸堿導(dǎo)熱防腐涂料
產(chǎn)品組成
高溫余熱鍋爐耐酸堿導(dǎo)熱防腐涂料以志盛威華特制螯合的嫁接無機(jī)—有機(jī)耐高溫成膜溶液，該成膜溶液以硅酮樹脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成的無機(jī)改性成膜溶液，耐溫高，成膜性好附著力高，導(dǎo)熱好，克服了高分子成膜溶液導(dǎo)熱系數(shù)低的缺點(diǎn)。
工作機(jī)理
涂料中填料有碳化硅、導(dǎo)熱石墨、氮化硼、碳化鋁、石墨碳管、三氧化鉻、氯化鋁、三聚P酸Al高溫研磨合成，構(gòu)造成一個導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部網(wǎng)，這些填料導(dǎo)熱系數(shù)高，耐高溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，長時間耐酸堿，硬度高耐磨，使用壽命長。
典型用途
化工生產(chǎn)上的換熱管、換熱片、導(dǎo)熱管、高溫模具、裂解管、發(fā)熱器、散熱片等。
顏 色 淺黑色
涂料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | 測試/標(biāo)準(zhǔn) |
涂料外觀 | 稠狀液體 | 目測 |
粘度 | ≥70s | GB/T1723-1993 |
固含量 | 60% | GB/T1725-2007 |
雙組份 | 配比 | =9:1 |
適用期 | 夏季≤2h，冬季≤4h | 隨環(huán)境溫度變化 |
施工性能 | 濕膜120um無流掛 | GB/T9264-2012 |
本產(chǎn)品為雙組份常溫固化產(chǎn)品，請按工程量及施工效率調(diào)配施工液，確保在適用期內(nèi)使用完畢。較長施工間隔時，應(yīng)做好施工工具的清洗工作，以防施工工具固結(jié)。
對正常貯存且在保質(zhì)期內(nèi)的所有產(chǎn)品均符合上表所列數(shù)據(jù)。
涂膜性能
項(xiàng)目 | 測試標(biāo)準(zhǔn) | 性能參數(shù) |
容器中狀態(tài) | GB/T6753.3-1986 | 均勻，無結(jié)塊、絮凝、沉淀 |
涂膜外觀 | GB/T1721-2008 | 飽滿無縮孔 |
顏色 | 目測 | 淺黑 |
固含量 | GB/T1725-2007 | ≥60% |
干燥時間 | GB/T6753.2-1986 | 表干2h 實(shí)干24h |
涂膜硬度 | GB/T 6739-2006 | 4H |
附著力 | GB/T 9286-1998 | 1級 |
導(dǎo)熱系數(shù) | GB/T1735-2009 | 20W/m.k |
耐候性 | GB/T1865-2009 | 1000h漆膜無變化 |
耐水性 | GB/T1733-1993 | 3000h漆膜無變化 |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T9274-1988 | 30d 10%H2SO4漆膜無變化 |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T9274-1988 | 30d 10%NaOH漆膜無變化 |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T9274-1988 | 30d 10%NaCL漆膜無變化 |
涂層膜厚
膜厚和涂布率 | 干膜厚度（μm） | 理論涂布率（m2/kg） |
常數(shù) | 300 | 1.5 |
表面處理
確保涂刷表面無灰塵、油污、銹蝕、脆化層等異物，保證涂刷表面清潔干燥無污染。盡可能對被涂表面進(jìn)行打磨拉毛處理，以保證25-40μm范圍的表面粗糙度。金屬表面如采用手工打磨至St3級或噴砂至Sa2.5級，涂裝效果會更佳。
包裝規(guī)格 20kg/桶 鐵桶包裝（固化劑與主劑同在一桶）
貯 存
1) 必須按照國家規(guī)定貯存，貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)條件好，遠(yuǎn)離熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。小心處置。
2) 貯存溫度應(yīng)保證在0℃-40℃之間，保存期為12個月。
3) 開蓋未使用完的涂料，必須將桶內(nèi)塑料袋密封，蓋好桶蓋密封貯存。
4) 已調(diào)配的未使用完涂料不能回收，應(yīng)按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)進(jìn)行廢棄處理。
5) 超過保質(zhì)期的產(chǎn)品經(jīng)檢測合格后方可使用。
