生物質(zhì)鍋爐除塵器還設(shè)有檢漏裝置，由多個探頭(每倉室1個)，同時在灰斗設(shè)有。

生物質(zhì)鍋爐除塵器基本結(jié)構(gòu)

生物質(zhì)鍋爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。

1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

2、濾袋總成:濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安裝和換方便，并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(PPS／PPS504CSl7，處理)。

3、導(dǎo)流裝置：采用進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計的煙氣分配裝置，不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。

4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。

5、出灰系統(tǒng):由電振動器()、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器()確?；覊m具有好的流動性。

6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。

7、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而地保護(hù)濾袋。

生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計界面和供貨范圍

1、除塵器法蘭以內(nèi)由我公司設(shè)計供貨，并帶配法蘭。

2、除塵器支腳、底板以上由我公司設(shè)計供貨，采用土建式、無支腿。

3、除塵器輸灰設(shè)備一般由我公司設(shè)計供貨，特殊情況由除塵器系統(tǒng)工藝設(shè)計定。

4、除塵器本體防雷接地，照明由我公司設(shè)計，由用戶承擔(dān)。

5、本體及過濾系統(tǒng)：本體、濾袋、籠架、離線閥、手動切換閥。

6、清灰系統(tǒng)：電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹系統(tǒng)。

7、卸灰系統(tǒng)：清堵、卸灰閥、插板閥、灰斗加熱系統(tǒng)。

8、保護(hù)系統(tǒng)：旁路閥、檢漏裝置。

9、控制系統(tǒng)：差壓計、測溫儀、料位計、主控柜、現(xiàn)場控制柜。