純水又稱純凈水，是指以符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水為原水，通過(guò)電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當(dāng)?shù)募庸ぃ频玫拿芊庥谌萜鲀?nèi)，且不含任何添加物，無(wú)色透明，可直接飲用的水。市場(chǎng)上出售的太空水，蒸餾水均屬純凈水。

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超純水是在純水的基礎(chǔ)上進(jìn)一步將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎*去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的水。電阻率大于18MΩ*cm，或接近18.25MΩ*cm極限值。超純水是一般工藝很難達(dá)到的程度，可以將微濾技術(shù)、超濾技術(shù)、反滲透技術(shù)、EDI技術(shù)，離子交換技術(shù)中的兩種及以上的技術(shù)，通過(guò)合理的工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備選型，方可制造出超純水，電阻率可達(dá)18.20MΩ*cm。

EDI(Electrodeionization) 又稱連續(xù)電除鹽技術(shù)，EDI是傳統(tǒng)離子交換混床工藝的取代技術(shù)，它科學(xué)地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體，通過(guò)陽(yáng)、陰離子膜對(duì)陽(yáng)、陰離子的選擇透過(guò)作用以及離子交換樹(shù)脂對(duì)水中離子的交換作用，在電場(chǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達(dá)到水的深度凈化除鹽，并通過(guò)水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對(duì)裝填樹(shù)脂進(jìn)行連續(xù)再生，因此EDI制水過(guò)程不需酸、堿化學(xué)藥品再生即可連續(xù)制取超純水，它具有技術(shù)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，是水處理技術(shù)的綠色革命。這一新技術(shù)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的離子交換裝置，生產(chǎn)出電阻率高16-18MΩ·CM的超純水。

工作原理:
1、水進(jìn)入純化系統(tǒng)，主要部分流入樹(shù)脂 / 膜內(nèi)部，而另一部分沿模板外側(cè)流動(dòng)，以洗去透出膜外的離子。
2、樹(shù)脂截留水中的溶存離子。
3、被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運(yùn)動(dòng)，陽(yáng)離子向負(fù)極方向運(yùn)動(dòng)。
4、陽(yáng)離子透過(guò)陽(yáng)離子膜，排出樹(shù)脂 / 膜之外。
5、陰離子透過(guò)陰離子膜，排出樹(shù)脂 / 膜之外。
6、濃縮了的離子從廢水流路中排出。
7、去離子水從樹(shù)脂 / 膜內(nèi)流出。

設(shè)備特點(diǎn):
1、 整體化程度高 , 易于擴(kuò)展 , 增加膜數(shù)量即可增加處理量。
2、 自動(dòng)化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動(dòng)保護(hù)功能。
3、 膜組件為復(fù)合膜卷制而成 , 表現(xiàn)出更高的溶質(zhì)分離率和透過(guò)速率。
4、 能耗低 , 水利用率高 , 運(yùn)行成本低。
5、 結(jié)構(gòu)合理 , 占地面積少。
6、 的膜保護(hù)系統(tǒng) , 在設(shè)備關(guān)機(jī) , 淡化水可自動(dòng)將膜面污染物沖洗干凈 , 延長(zhǎng)膜壽命。
7、系統(tǒng)無(wú)易損部件 , 無(wú)須大量維修 , 運(yùn)行長(zhǎng)期有效。
8、 設(shè)備設(shè)計(jì)有膜清洗系統(tǒng)用阻垢系統(tǒng)。

EDI超純水裝置優(yōu)點(diǎn)：

1、出水水質(zhì)具有好的穩(wěn)定度。

2、能連續(xù)生產(chǎn)出符合用戶要求的超純水。

3、模塊化生產(chǎn)，并可實(shí)現(xiàn)PLC全自動(dòng)控制。

4、不需酸堿再生，無(wú)污水排放。

5、不會(huì)因再生而停機(jī)。

周小姐：

工業(yè)高純水設(shè)備，工業(yè)水處理設(shè)備，超純水設(shè)備，超純水處理設(shè)備，高純水制取設(shè)備的工藝流程：

1、采用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→過(guò)濾器→級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

應(yīng)用領(lǐng)域：

近幾年電去離子在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域都越來(lái)越受重視，許多工業(yè)系統(tǒng)開(kāi)始采用電去離子作為其水處理系統(tǒng)的更新?lián)Q代技術(shù)，如電力工業(yè)、制藥工業(yè)、微電子工業(yè)、電鍍與金屬表面處理等。

(1)電力工業(yè)

據(jù)推算電力行業(yè)水處理單元的操作費(fèi)用約占電力成本的10%，而用電去離子替代離子交換樹(shù)脂可以使每處理1000加侖水的成本由11美元降至1.75美元。

(2)制藥工業(yè)

雖然藥用水的特點(diǎn)是并不要求很高的去離子程度，但電去離子系統(tǒng)具有同時(shí)去鹽和控制微生物指標(biāo)的特點(diǎn)，因此已有多家企業(yè)采用RO/EDI集成系統(tǒng)。據(jù)稱該類系統(tǒng)，全流程計(jì)算機(jī)連續(xù)監(jiān)控，全自動(dòng)操作無(wú)人值守。

(3)電子工業(yè)

電子工業(yè)對(duì)水質(zhì)的要求*，水電阻率要穩(wěn)定的大于18MΩ,而EDI出水一般在15-17MΩ左右，因此在電子級(jí)水的生產(chǎn)過(guò)程多采用EDI+拋光樹(shù)脂系統(tǒng)，即在EDI之后加離子交換，此工程雖然仍需離子交換，但由于EDI已除去了大部分離子，拋光樹(shù)脂幾乎不用再生，因此水處理費(fèi)用仍然很低。

(4)電鍍與金屬表面處理

電去離子可用于電鍍廢水處理可以使水重復(fù)使用并回收重金屬離子。美國(guó)已有該類型系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)裝置。

(5)其他領(lǐng)域

電去離子在食品工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等都有很的應(yīng)用：多室流化床、設(shè)備的橫截面一般為矩形，用垂直擋板將設(shè)備沿長(zhǎng)度方向分成多室(一般4～8室)。擋板下沿與分布板面之間留有幾十毫米的間隙，作為室間粉粒通道。后一室有控制床面的堰板。流體平行進(jìn)入各室，顆粒則依次通過(guò)各室，因此多室流化床不僅能抑制顆粒在整個(gè)床層內(nèi)的返混，而且還能調(diào)節(jié)通入各室流體的流速和溫度。多室流化床比多層流化床設(shè)備容易控制，總壓降也小;但傳熱、傳質(zhì)推動(dòng)力較多層床小，用于干燥時(shí)空氣熱量利用效率較差。 兩器流化床 有兩個(gè)流化床，在左側(cè)流化。

備注說(shuō)明：親，網(wǎng)上標(biāo)價(jià)及圖片僅為參考價(jià)哦！因?yàn)椴煌貐^(qū)，不同水源采用的配置及工藝會(huì)不同，所以成本也就不同，請(qǐng)以實(shí)際為準(zhǔn)！