工業(yè)廢水*設(shè)備供應(yīng)
電鍍廢水*的實現(xiàn)方式:
1、首先要求企業(yè)對生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整及改善,節(jié)約用水并提高生產(chǎn)用水的循環(huán)利用率,對各類廢水進(jìn)行分流預(yù)處理,盡可能減少廢水的末端治理量。
2、對現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行整改,廢水處理系統(tǒng)采用的是傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀工藝,技術(shù)可行,但由于處理系統(tǒng)運行多年,需更新設(shè)備并進(jìn)一步提高自動化程度。
3、新建電鍍廢水回用系統(tǒng),讓達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水再經(jīng)過回用系統(tǒng)處理,重新回用于電鍍生產(chǎn)線。針對生產(chǎn)上的節(jié)約用水,該企業(yè)采取了有效的措施,如調(diào)整好鍍槽與沖洗池的位置;將鍍槽的濃度調(diào)整到合適的水平;采用逆流沖洗及噴淋沖洗的方式;將處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水直接回用到前處理生產(chǎn)單元等。通過這一系列的措施,電鍍廢水的排放量可減少33%。此外,通過廢水處理系統(tǒng)的整改,廢水的處理效果能保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。因此,工作的重點落在回用處理系統(tǒng)的設(shè)計及實施上。
工業(yè)廢水*設(shè)備供應(yīng)