現在如何控制拋光機除塵器的阻力是設備和濾料生產企業(yè)的一個課題。控制阻力不單是設備本身的問題,對一個除塵系統(tǒng)來說, 先要明確系統(tǒng)的工況參數,選擇合理的工藝措施和匹配的除塵設備,其中 要的是除塵器的濾料,它關系到除塵效率、運行阻力及使用壽命和投資等。除塵設備的阻力80%來自于濾料,因而如何降低濾料的阻力成為主要矛盾。
在實際工程中這項技術已普遍應用,效果良好,已有的予噴涂機械設備發(fā)塵裝置)在使用,定期對濾袋做予噴涂層處理,維持濾袋上特定粉塵層的作用,以濾袋使用的性及壽命。種種措施的目的都是為了降低濾袋阻力或將其穩(wěn)定在合理的范圍內。拋光機車間除塵設備的另一部分來自于除塵器的結構。各種除塵設備的結構阻力的構成無大差異,數值在300~500Pa左右,以脈沖除塵器為例,結構上分為在線和離線兩種形式,在長袋脈沖出現之前,幾乎全部為在線形式。
實際應用中為清灰效果及降低過濾阻力,大量使用離線方式。所以研討離線結構部分的阻力具有實際意義。離線結構中,總面積幾千平方米過濾面積的除塵器,單室面積至少在幾百平方米,一室的煙氣量都要通過離線閥排出,因而閥口尺寸的大小直接關系到此處結構的阻力高低,設計上不宜將通過閥門的風速定得過大,一般不宜超過10m/s。
另外,煙氣總管向各分室灰斗分支管道及進風擋板結構要合理,減小不的局阻增加。特別是進風擋板安裝形式不合理,不但不能起到將大顆粒粉塵攔截阻擋的作用,反而增加阻力。當前大型除塵設備多采用計算機可編程序控制器,對除塵設備的壓差、溫度、流量等狀態(tài)參數進行實時監(jiān)控,對運動部件可進行故障檢測等。袋式除塵設備具有廣泛的適應性。