一般大型木工加工廠，木工機械數(shù)量很多，使用集塵系統(tǒng)收集木工粉塵，也就是除塵系統(tǒng)，木工車間的除塵器的設計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大。

木工車間的除塵器的除塵效果取決于因素，它們直接影響到了布袋除塵器的凈化效果跟壽命，那么是哪十點呢？

(1)濾袋的選擇：濾袋應選擇的材質，有玻纖布/氈，NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等，考慮到濾袋的、高溫以及費用等因素，木工行業(yè)一般選用滌綸針刺氈。

(2)溫度的控制：一般濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設施 溫度應控制在200 ℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

(3)風機選用：引風機比送風機效果好。

(4)機械除塵比人工除塵方便、干凈，但機械除塵費用高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。

(5)漏風與阻力：理論上計算布袋除塵器除塵效率達99%，但實測中達不到，主要是漏風和阻力的影響，漏風率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果有 影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。

(6)集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵容易進入罩內，增加集塵量，減少無組織排放污染。

(7)設備維護：儀器設備及布袋容易損壞應及時維修和換新布袋。

(8)氣流速度：在1～3 m/s氣流速度下，除塵效果佳，一般風速控制在2～4 m/s。

(9)過濾面積：過濾面積越大，除塵效率越高，但造價會相應提高。所以應預先計算風量，然后選擇相應的除塵器型號。

(10)二級除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。