TZS數(shù)顯陶瓷磚抗折試驗機(jī)結(jié)構(gòu)簡述
抗折試驗機(jī)是由主機(jī)及數(shù)顯測力 (安裝在主機(jī)上部)兩部分所組成。
主機(jī)包括柱塞油缸3、底座4、調(diào)節(jié)螺母5、工作臺6、支承輥7、壓刀輥8、立柱9、傳感器10、調(diào)壓閥15、調(diào)速閥16、快速升降閥17、換向閥18等組成。油缸3上端有調(diào)節(jié)螺母5,當(dāng)同一批磚作試驗時,調(diào)節(jié)此螺母,使上下壓輥的距離適中,工作臺就不會降到位置,以節(jié)省試驗時間。兩個支承輥中,一個可繞自身軸線轉(zhuǎn)動,另一個可繞支點(diǎn)上下微量擺動;上壓輥刀也能繞支點(diǎn)上下微量擺動。各輥工作面均包有5mm厚的硬橡膠層。
數(shù)顯測力部分由高精度拉壓傳感器10及數(shù)顯電控箱11組成。該部分采用了電子測力系統(tǒng),并用數(shù)字顯示測試結(jié)果,具有校準(zhǔn)、峰值保持、清零等功能。
陶瓷磚瓦及其它脆性材料作三點(diǎn)彎曲試驗時,如試驗力大于或等于某試樣的極限值時,就會突然斷裂。根據(jù)試驗斷裂時的載荷F,用下式可計算出磚的彎曲強(qiáng)度。
3FL
σ=———— MPa
2bh2
式中:σ——彎曲強(qiáng)度,MPa
F——試樣斷裂時的載荷,N
L——支點(diǎn)距離,mm
b——試樣寬度,mm
h——試樣斷裂面最小厚度,mm
本試驗機(jī)將其加力與測力分成兩個單獨(dú)的系統(tǒng)。加力是由氣液轉(zhuǎn)換系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。
來自氣源(單獨(dú)的空氣壓縮機(jī)或集中氣源)的壓縮空氣經(jīng)“調(diào)壓”閥、“升降”閥(按鈕提起在“升”的位置)進(jìn)入氣液轉(zhuǎn)換裝置,使裝置內(nèi)的油液成為壓力油,經(jīng)“調(diào)速”閥或“快速升降”閥進(jìn)入油缸的下腔,推動柱塞帶動工作臺及其上的被測試樣上升,當(dāng)試樣與上壓輥接觸時就開始給試樣施加試驗力,直至試樣斷裂。試樣斷裂后,將“升降”閥按鈕按下為“降”的位置,工作臺就會在自重和復(fù)位彈簧的作用下向下運(yùn)動(復(fù)位),此時,油缸內(nèi)的壓力油經(jīng)“調(diào)速”閥或“快速升降”閥回到氣液轉(zhuǎn)換裝置中,裝置中的壓縮空氣經(jīng)“升降”閥、消聲器排入大氣,這就完成了加力和卸載的全過程。
數(shù)顯測力工作原理框圖下圖所示。
TZS陶瓷抗折試驗機(jī)安裝及調(diào)水平
1、調(diào)水平
試驗機(jī)拆箱后,先檢查各管接頭及各處的聯(lián)接螺釘是否松動。然后將試驗機(jī)置于堅固的平臺上。參照圖一,在未裝上壓輥及支承輥 組件前,在工作臺面上放水平儀,然后調(diào)整四只地腳螺釘,找好水平后,鎖緊地腳螺釘上的螺母,裝上壓輥及支承輥組件。
2、將試驗機(jī)可靠接地
用截面積不小于0.5mm2的銅導(dǎo)線將試驗機(jī)可靠的接地。
3、接通電源、氣源
首先松開電控箱面板上四個螺釘,將電控箱抽出(注意不要拉脫機(jī)身),檢查數(shù)顯表頭后面插座是否因運(yùn)輸而松動。檢查完后,重新裝好電控箱,將電源線的一端與電控箱后面板電源插座相連,另一端接50Hz、220V交流電源、并檢查傳感器線路是否連接好。
接通氣源(無集中氣源時,可選用排氣量為0.03~0.1m3/min、壓力為0.9MPa的空氣壓縮機(jī),如:Z—0.03/9型或Z—0.05/9型等)。
4、系統(tǒng)壓力及加載速度的調(diào)定
1)系統(tǒng)壓力調(diào)定(參看圖一、圖二)
接通氣源(采用空壓機(jī)時,將其上的限壓閥調(diào)至0.8~0.9MPa),將“升降”閥按鈕按下為“降”的位置,觀察壓力表所顯示的壓力數(shù)值,通過旋轉(zhuǎn)“調(diào)壓”閥旋鈕調(diào)定系統(tǒng)工作壓力在0.6MPa~0.8MPa之間。
2)工作臺加載速度調(diào)定
依照GB/T3810.4—2006《陶瓷磚彎曲強(qiáng)度試驗方法》中的規(guī)定,加荷速率為1 N/(mm2·s)±0.2N/(mm2·s),此要求可通過“調(diào)速”閥來實(shí)現(xiàn)。將“升降”閥按鈕提起為“升”的位置,旋轉(zhuǎn)“調(diào)速”閥旋鈕調(diào)節(jié)工作臺加荷速度,使其大致符合“試驗方法”標(biāo)準(zhǔn)的要求。
TZS陶瓷抗折試驗機(jī)測力數(shù)顯部分的調(diào)校
試驗機(jī)出廠前力值測試精度已經(jīng)校準(zhǔn)。如用戶需要校驗,則需用經(jīng)計量部門檢定過的6000N標(biāo)準(zhǔn)測力計進(jìn)行校準(zhǔn)。
檢驗步驟如下:
a、拆除上壓輥組件;
b、將標(biāo)準(zhǔn)測力計放在工作臺,并與傳感器上的接頭對中;
c、預(yù)熱15~20分鐘后按“↓”按鍵清零;
d、將“調(diào)速”閥調(diào)到適當(dāng)位置,使工作臺緩慢上升加力;
e、加載后比較顯示力值和標(biāo)準(zhǔn)測力計值,在±1%以內(nèi),則測力系統(tǒng)測力精度在合格的范圍內(nèi)。
TZS陶瓷抗折試驗機(jī)試驗操作順序
按上述步驟安裝調(diào)試好的試驗機(jī)即可投入使用,進(jìn)行試樣試驗時,按以下進(jìn)行。
1、接通電源,使試驗機(jī)預(yù)熱15~20分鐘后,按“↓”去初始清零和清上次試驗峰值。
2、接通氣源,如用單獨(dú)的空壓機(jī)作氣源時,則接通空壓機(jī)電源,啟動空壓機(jī);
3、根據(jù)試樣尺寸大小,按“試驗方法”標(biāo)準(zhǔn)選取兩支承輥間距。支承輥上的支承銷偏心2.5mm,將兩支承輥分別旋轉(zhuǎn)180°,即可滿足支承輥10mm的調(diào)節(jié)間距;(注意:兩支承輥相對工作臺中心線應(yīng)左右對稱)
4、將試樣放在支承輥上,注意目測使試樣放在工作臺正,且兩側(cè)邊與支承輥平行;
5、將“升降”閥按鈕提起為“升”的位置,并按下“快速升降”閥按鈕,使工作臺快速上升,待試樣距上壓輥5~8mm時,放開“快速升降”閥按鈕,使工作臺慢速上升,同時將油缸上端的調(diào)節(jié)螺母上旋限定此位(同一厚度的試樣只須調(diào)一次);
6、工作臺繼續(xù)上升,當(dāng)試樣與上壓輥接觸時,加載開始,觀察加載速率,如果太快,此時可及時微調(diào)“調(diào)速”旋鈕,降低工作臺上升速度(注意:調(diào)好后不要再動了)。繼續(xù)加載,直至試樣斷裂;
7、試樣斷裂的瞬間,觀察力值顯示儀表;
8、將“升降”閥按鈕按下為“降”的位置,工作臺下降。試驗人員記錄好數(shù)顯表頭上的數(shù)字后,將“↓”按鈕按下,數(shù)顯表顯示為零;
9、按上述4~8步驟重復(fù)操作,直至作完所有試樣;
10、關(guān)閉電源和氣源,清理現(xiàn)場,將試驗機(jī)擦拭干凈。
TZS陶瓷抗折試驗機(jī)使用注意事項
1、試驗機(jī)必須可靠接地;
2、為保持高精度測力傳感器的精度,嚴(yán)禁撞擊、扭擰傳感器體或握著傳感器體搬抬設(shè)備,不允許超過傳感器額定負(fù)荷使用;
3、如果氣液轉(zhuǎn)換缸內(nèi)油液不夠,可加入20#液壓油或20#機(jī)械油(南方地區(qū)夏天可用30#油、冬天可用20#油)。在加油時將工作臺升至點(diǎn),在底座上放四個高為120mm的支柱,將“升降”閥按鈕按下為“降”的位置,使工作臺落在支柱上,斷開氣源,將“升降”閥按鈕往復(fù)操作多次,使系統(tǒng)內(nèi)氣壓卸完,方可卸下工作臺中心的活塞絲堵,將“升降”閥按鈕按下為“降”的位置,按下“快速升降”閥按鈕,并將“調(diào)速”閥旋鈕旋至以加快油液流速。將油通過油缸的中心孔加入油缸,加油時油液不允許裝滿轉(zhuǎn)換缸,油位應(yīng)高出氣液轉(zhuǎn)換缸油標(biāo)下底面30mm左右為宜,松開“快速升降”閥按鈕,重新裝好活塞絲堵。接通氣源,使工作臺上升到點(diǎn),慢慢旋松活塞絲堵(不能*松開,以免堵絲崩開),使油缸中的空氣排出,直到無氣泡的油液流出,擰緊活塞絲堵。
4、更換油液時,參照第3條,完成其加油前所有步驟后拔下氣液轉(zhuǎn)換缸上的油管,即可排油,排完油后,重新裝好油管后加油,最后參照第3條,完成其加油后所有步驟。
5、每次開機(jī)前和試驗機(jī)使用中,應(yīng)注意觀察氣液分離器中是否有液體,如果氣液分離器中有液體,則應(yīng)用手頂起氣液分離器底部的頂針放掉液體,待液體排干后放開頂針;
6、新試驗機(jī)在使用三個月或半年后應(yīng)校驗其精度,以后每隔一年校驗一次;
TZS陶瓷抗折試驗機(jī)技術(shù)參數(shù)
試驗力 | 8000N |
工作臺行程 | ≤70mm |
支承輥、壓刀輥半徑 | R=15mm(外面包有5mm厚橡膠) |
兩支承輥間距 | 70~810mm(每隔10mm調(diào)定) |
峰值保持時間 | >5min |
電源 | 50Hz AC 220V±10% |
外形尺寸 | 840×1025×839(mm) |
TZS陶瓷抗折試驗機(jī)技術(shù)參數(shù),由西安博匯儀器儀表有限公司技術(shù)部提供,網(wǎng)絡(luò)部收集整理,僅供廣大新老用戶參考選型使用。如果技術(shù)參數(shù)有誤,請聯(lián)系我公司網(wǎng)絡(luò)部及時更正,以免給用戶帶來不必要的損失。