并聯(lián)單袋式過濾器采用側(cè)進(jìn)底出方式（也可采用側(cè)進(jìn)側(cè)出方式），通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入過濾器桶體，要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支撐濾藍(lán)承托的過濾袋的過濾，產(chǎn)生理想的固液分離達(dá)到液體介質(zhì)被過濾的效果。不同的過濾精度，取決于不同精度的過濾袋。由于液體介質(zhì)進(jìn)入濾器后是從濾袋頂端流入，使得液體可均勻分布整個(gè)濾袋的過濾表面，令整個(gè)層面中的流體分布基本恒定一致，紊流的總體影響小，過濾效果好。
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并聯(lián)袋式過濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)
每只濾袋都有單獨(dú)的鎖緊裝置，*側(cè)漏機(jī)會。
一體式精密鏜孔無變形設(shè)計(jì)
O型圈密封，高強(qiáng)快開螺栓
單個(gè)濾袋鎖緊，無側(cè)漏機(jī)會
并聯(lián)單袋式過濾器機(jī)體主要由三部分組成：過濾容器、支承網(wǎng)籃和過濾袋。根據(jù)流量要求可在單機(jī)里使用多個(gè)濾袋，液體從過濾容器側(cè)面或者下面進(jìn)液口進(jìn)入，由被網(wǎng)籃支撐的濾袋上方?jīng)_入濾袋中，濾袋因液體的沖擊和均勻的壓力面展開，使得液體物料在整個(gè)過濾袋內(nèi)表面得到均勻分布，透過濾袋的液體沿著金屬支承網(wǎng)籃壁，由過濾器底部出液口排出。濾出顆粒雜質(zhì)被截留在過濾袋內(nèi)，完成過濾過程。更換或清洗濾袋，只需松開環(huán)首螺栓，拿起上蓋，即可將濾袋輕松取出。袋式過濾器具有處理量大、容污量大、過濾效果明顯、操作簡單、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。
并聯(lián)單袋式過濾器參數(shù)
規(guī)格
型號 | 過濾面積(m2) | 容積(L) | 流量(m3/h) | 工作壓力(MPa) | 濾袋尺寸(mm) |
LFDL1P1S | 0.25 | 8 | 20 | 0.8 | ?180*440 |
LFDL1P2S | 0.5 | 17 | 40 | 0.8 | ?180*810 |
LFDL1P3S | 0.09 | 1.6 | 6 | 0.8 | ?102*250 |
LFDL1P4S | 0.16 | 3.8 | 12 | 0.8 | ?102*380 |
技術(shù)參數(shù)
濾袋材質(zhì)： *耐高溫耐酸堿聚四氟乙烯（PTFE）、聚脂(PE)、聚丙烯（PP）、尼龍單、復(fù)絲（NMO）等，不銹鋼（SUS304）,能滿足從0.5~1000微米不等的精度過濾。
濾袋環(huán)口：有不銹鋼環(huán)、鍍鋅鋼環(huán)、PP 、PE塑料環(huán)和滌綸繩。
濾袋接合技術(shù)和加工工藝，采用進(jìn)口設(shè)備熱熔焊接，如塑環(huán)焊接、底縫焊接以及車縫，如線縫、包縫、反縫等，除了提供行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)袋（01#、02#、04#）外，也可根據(jù)客戶的特殊工藝設(shè)計(jì)制造專用的濾袋 。
2臺或2臺以上袋式過濾器通過球閥或蝶閥并聯(lián)在一起，有效增加過濾面積，增大過濾流量；
并且更換濾袋維護(hù)清理時(shí)，不需要關(guān)閉管道通路，只需將對應(yīng)的旁通閥關(guān)閉，即可對該臺袋式過濾器進(jìn)行更換濾袋的操作，
有效避免生產(chǎn)停滯以及因此帶來的工時(shí)損耗，將經(jīng)濟(jì)損失降到最小，保證產(chǎn)線24小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。
操作簡單、方便，占地面積較小，安裝十分簡單；
過濾精度高，適用于任何細(xì)微顆粒或懸浮物，過濾范圍可從1～800微米；
有效過濾面積大,一個(gè)濾袋過濾功能相當(dāng)于同類型濾芯5～10倍，可大大降低成本；
設(shè)計(jì)流量可以滿足1～1000m3/h要求，成本造價(jià)低；
用途廣泛，可用于粗濾或精濾；
單位過濾面積的處理流量較大，過濾阻力較小，過濾效率高；
在達(dá)到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機(jī)、濾芯式過濾器、原水預(yù)過濾機(jī)和精濾機(jī)等設(shè)備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優(yōu)點(diǎn)；
濾袋可反復(fù)使用。
