技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 清洗藍(lán)尺寸 | 洗藍(lán)數(shù)量 | 電源 | 加熱功率 | 超聲頻率 | 能源消耗 |
PTC6-5675V2SAT | 560*750*850 | 12個(gè) | 380V/50HZ | 5KW | 28/40KHZ | 5%/月 |
| 外形尺寸 | 總功率 | 機(jī)械手承重 | 環(huán)境 | 清洗節(jié)拍 | 能源要求 | |
| 7850*4480*3386 | 128KW | 50KG | 35℃ | 3分鐘/藍(lán) | 電/氣 |
本機(jī)特點(diǎn)：
全自動(dòng) 使用二套龍門(mén)機(jī)械手交替將清洗零件輸送至1-6#槽依次經(jīng)過(guò)脫水鼓泡拋動(dòng)清洗、脫水超聲過(guò)濾拋動(dòng)清洗、脫氣超聲過(guò)濾拋動(dòng)清洗、真空超聲拋動(dòng)清洗、蒸汽浴洗+真空干燥*2，再由機(jī)械手將清洗完成的工件提至出料機(jī)構(gòu)將清洗工件輸送出設(shè)備冷卻區(qū)域，再下料整個(gè)過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行運(yùn)作。 |
洗浄效果較水洗增強(qiáng) 2 本裝置的清洗第2#、3#、4#、槽里裝有超聲波清洗裝置，利用超聲波空化現(xiàn)象剝離工件上的附著污物，達(dá)到清洗目的。 2 3#、4#槽里裝有脫氣裝置，脫氣清洗的原因：炭化水素系清洗液密度在0.73左右，小于水，因此內(nèi)部溶氧量大于水10倍以上，空氣對(duì)超聲波衰減是成幾何增長(zhǎng)的，所以在超聲波在未經(jīng)過(guò)脫氣處理的碳?xì)淙芤褐斜憩F(xiàn)很弱，為此在第3#、4#槽內(nèi)安裝真空系統(tǒng)進(jìn)行真空脫氣，便于超聲波傳遞以達(dá)到清洗效果。 |
干燥性好 2 通過(guò)高溫的蒸汽噴向工件，由凝華現(xiàn)象形成浴洗，同時(shí)兼并加熱槽體和工件升溫功效，再通過(guò)高真空度吸引進(jìn)行真空干燥。 2 通過(guò)真空干燥，能針對(duì)各種被清洗金屬異形零件的盲孔部位及凹部位難以干燥部位有效*進(jìn)行干燥。 |
安全性高 多重安全保護(hù)，讓您無(wú)憂使用該設(shè)備： 2 全部馬達(dá)、水泵電機(jī)均采用防爆結(jié)構(gòu) 2 全部控制閥均采用氣控閥，防止產(chǎn)生火花隱患 2 液面計(jì)使用光纖傳感器隔離。 2 電氣控制柜安全防爆密封等級(jí)符合：《GB50054-1995》 2 電控箱、壓空箱、中繼箱里接入壓縮空氣，降低區(qū)域氣體濃度，使其與外界隔離。 2 真空泵使用安全性高的液環(huán)式真空泵。抽真空之時(shí)的清洗液的霧氣及蒸汽通過(guò)氣液分離進(jìn)行冷凝回收，因此降低了排氣的濃度。 2 設(shè)備設(shè)有自動(dòng)滅火器，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部溫度超過(guò)設(shè)定值自動(dòng)啟動(dòng)該裝置； 2 加熱裝置不直接對(duì)碳?xì)淙芤?，采用熱媒油?dǎo)熱間接加熱方式，確保安全 2 系統(tǒng)的全部真空清洗、蒸汽浴洗干燥槽均是在真空中的狀態(tài)下工作，氧氣濃度降低，確保了安全性。 2 安裝聯(lián)鎖裝置，蒸汽沒(méi)達(dá)到所定的真空度，閥門(mén)就不會(huì)打開(kāi)； 2 槽、管道系的高溫部進(jìn)行隔熱處理。 2 清洗槽安裝清洗液冷卻裝置，進(jìn)行溫度控制（溫度異常時(shí)機(jī)器停止） 2 漏液感應(yīng)報(bào)警系統(tǒng) 2 槽、過(guò)濾器、管道系安裝接地線 2 清洗機(jī)下部安裝接液盤(pán)，并安裝漏液感應(yīng)裝置，當(dāng)異常漏液時(shí)設(shè)備異常報(bào)警，提示檢查 2 可視窗采用防暴玻璃制成 2 設(shè)備內(nèi)部照明熒光燈采用防爆型。 2 光電傳感器使用24V安全電壓型 |
運(yùn)作成本低 2 真空蒸汽清洗干燥槽抽出的清洗液的霧氣及蒸汽通過(guò)氣液分離進(jìn)行冷凝回收，因此大大降低了洗凈液的消耗量。且工作時(shí)*清洗液循環(huán)過(guò)濾蒸餾再生使用。 2 碳?xì)淙軇┦悄壳暗沫h(huán)保型清洗劑，清洗效果媲美氯仿類(lèi)有機(jī)溶劑。 2 碳?xì)淙軇┦悄壳暗沫h(huán)保型清洗劑，清洗效果媲美氯仿類(lèi)有機(jī)溶劑，且工作時(shí)* |
清洗應(yīng)用一覽表：
清洗對(duì)應(yīng)部品列表 | |||
■ 精密齒車(chē)部品類(lèi) | ■ 精密齒車(chē)部品類(lèi) | ■ 沖壓部品類(lèi) | ■ 焊接類(lèi) |
■ 鍛造品類(lèi) | ■ 熱處理類(lèi) | ■ 管類(lèi) | ■ 樹(shù)脂產(chǎn)品部品類(lèi) |
■ 合成橡膠產(chǎn)品類(lèi) | ■ 原材料部品類(lèi) | ||
清洗目的 ( 污物 ) | |||
■ 油性加工油 | ? 沖壓油 ? 切削油 ? 壓延油 ? 熱處理油 ? 絞油 ? 其他 | ||
■ 水溶性加工油 | ? 沖壓油 ? 切削油 ? 研磨油 ? 其他 | ||
■ 塵粒等 | ? 研磨劑 ? 塵?！?? 微粒 ? 其他 | ||
■ 其他的污物 | ? 蠟 ? 松香 ? 瀝青 ? 潤(rùn)滑脂 ? 硅 ? 其他 | ||
使用的溶劑 ( 炭化水素系列清洗劑 ) | |||
■ TOSOH(HC系列) | ■ Japan Energy（NS系列） | ■ 三和化工（SK系列） | ■ 普羅米（PRIM系列） |
■ 武藏化工（MD-100系列） | |||
其他 | |||
■ 水?水溶性油清洗劑 | ■ 松香?石蠟清洗劑 | ■ 鉛?焊錫?松香清洗劑 | |
