1、燃燒秸稈顆粒鍋爐除塵器概述：

秸稈是一種很好的可   能源，每?jī)蓢嵔斩挼臒嶂稻拖喈?dāng)于1噸標(biāo)準(zhǔn)煤，而且在生物質(zhì)的   利用過程中，排放的CO2與生物質(zhì)   時(shí)吸收的CO2可達(dá)到碳平衡，具有CO2*的作用，市場(chǎng)前景非常廣闊。

我國(guó)生物質(zhì)能資源非常豐富，農(nóng)作物秸稈資源量超過7.2億t/a，其中6.04億t可作能源使用。通過引進(jìn)、消化、吸收技術(shù)，嫁接商品化、集約化、規(guī)?；墓芾斫?jīng)驗(yàn)，結(jié)合中國(guó)國(guó)情，在農(nóng)村推廣實(shí)施秸稈發(fā)電技術(shù)，在節(jié)省不可   資源、緩解電力供應(yīng)緊張等方面都具有特別重要的意義。本文介紹了一套適用于秸稈鍋爐煙氣除塵的袋式除塵器，該系統(tǒng)已運(yùn)用于河南長(zhǎng)葛恒光熱電有限公司75t/h秸稈鍋爐上。

2、秸稈鍋爐的基本特性：

河南長(zhǎng)葛恒光熱電有限公司75t/h秸稈鍋爐的鍋爐型式為水冷振動(dòng)爐排秸稈燃燒爐；額定蒸發(fā)量75t/h；額定蒸汽壓力3.82MPa；額定蒸汽溫度450℃；鍋爐效率≥90%；鍋爐年運(yùn)行時(shí)間≥5500h。

該鍋爐燃料以玉米秸稈為設(shè)計(jì)燃料，以果木枝條為校核燃料，同時(shí)兼顧了其它生物質(zhì)燃料，如小麥秸稈、棉花秸稈、糠醛渣等，并以煤為緊急備用燃料。各種燃料均不考慮摻燒。

秸稈及果木枝條正常水分(Mar)≤25%，但每年有2～3個(gè)月，秸稈水分可能高達(dá)40%～50%。

該鍋爐工程不設(shè)燃油系統(tǒng)，鍋爐點(diǎn)火采用人工火把點(diǎn)火。

3、秸稈鍋爐燃燒的特點(diǎn)：

(1)燃燒粉塵量大

秸稈燃燒后的灰渣比在10∶0～8∶2之間，即渣份很小，幾乎都成為灰分，所以煙氣含塵濃度會(huì)很大。

(2)二次燃燒

由于秸稈不可能在爐內(nèi)   燃燒，且在煙道里由于氧含量不夠不能再次燃燒，較大粉塵也由于煙氣熱交換時(shí)間很短會(huì)保持著燃燒溫度，所以一旦具備氧條件，如放置于空氣中，就會(huì)再次燃燒。

(3)燃燒粉塵堆積密度小

秸稈燃燒后的粉塵堆積密度很小，堆積密度一般在0.18～0.5t/m3，因此會(huì)造成輸灰設(shè)備的容量增大。

(4)燃燒粉塵粒徑小、比電阻大

由于燃燒粉塵粒徑小、比電阻大，因此秸稈鍋爐除塵只適合用袋式除塵器，不適合其它任何除塵方式。

(5)燃燒結(jié)焦

燃燒后灰分含有機(jī)物等，燃燒設(shè)備一旦溫度降低，就可能出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，造成堵塞。

(6)煙氣溫度高

由于考慮到鍋爐結(jié)焦及腐蝕問題，排煙溫度可能會(huì)在160℃～190℃。

(7)配套設(shè)備要求穩(wěn)定可靠

鍋爐是不能隨意性停止運(yùn)行的，與之配套的設(shè)備   穩(wěn)定可靠。

4、秸稈鍋爐除塵工藝的選擇：

(1)針對(duì)秸稈燃燒尾氣粉塵中含有炭黑等粘滯性成分，易造成粘袋，因此設(shè)置了噴粉系統(tǒng)，安放在旋風(fēng)分離器與袋式除塵器之間的煙道上。

(2)粉塵微細(xì)，且會(huì)夾帶未充分燃燒的細(xì)小桿狀物或碳化物，易產(chǎn)生二次燃燒。在袋式除塵器前設(shè)置旋風(fēng)分離器，作為燃燒沉降室，旋風(fēng)分離器頂端布置霧化增濕裝置，對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)，通過溫濕度控制儀控制霧化量，防止煙溫過高損壞濾袋，由于有增濕霧化過程，有利于增加細(xì)粉的積聚能力，同時(shí)增加細(xì)小桿狀物或碳化物的重度，以達(dá)到預(yù)除塵效果。

(3)袋式除塵器前因設(shè)置了噴粉系統(tǒng)，可將未被旋風(fēng)分離器去除的小顆粒粉塵進(jìn)行包裹，利于清灰，避免彌漫現(xiàn)象的發(fā)生。

(4)根據(jù)對(duì)玉米秸稈、果樹枝條等的成分和燃燒產(chǎn)生的灰分的分析，煙氣成分中的灰分含量約8%，S、Cl的含量分別為0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等堿性物質(zhì)在灰中的比例高達(dá)30%，即利用草木灰中的堿性物質(zhì)在增濕活化和充分?jǐn)嚭偷臈l件下就可以實(shí)現(xiàn)煙氣中的SO2、HCl、HF等物質(zhì)的脫除，從而降低煙氣的露點(diǎn)溫度。袋式除塵器濾袋采用聚苯硫醚(PPS)濾料，并經(jīng)過防水、防油、阻燃處理。

5、袋式除塵器清灰：

當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到   量時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時(shí)間順序通過各個(gè)脈沖閥，經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

鍋爐爆管及煙溫異常時(shí)，啟動(dòng)旁路保護(hù)系統(tǒng)。

落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰系統(tǒng)排出后，利用氣力輸灰設(shè)施集中送出。

除塵器具有在線、離線兩種狀態(tài)的清灰功能和離線檢修功能；設(shè)置有濾袋檢漏裝置用于檢測(cè)濾袋狀況。所有的檢修維護(hù)工作均在除塵器凈氣室執(zhí)行，無須進(jìn)入除塵器過濾室。

6、系統(tǒng)主要設(shè)備：

(1)旋風(fēng)分離器，包括霧化增濕裝置等。

(2)袋式除塵器本體，包括：1)設(shè)備本體。設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等。2)濾袋、籠骨和花板。濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入。3)噴粉系統(tǒng)。包括氧化鈣粉倉、卸料閥、羅茨風(fēng)機(jī)等。4)進(jìn)氣系統(tǒng)。包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板、進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。5)排氣系統(tǒng)。包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。6)卸灰系統(tǒng)。裝置與除塵器灰斗上的清堵、手動(dòng)插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)—?dú)饬敾摇?)平臺(tái)、欄桿、爬梯及手(氣)動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)。8)除塵器頂部防雨設(shè)施。用于保護(hù)電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置。9)除塵器照明系統(tǒng)。

(3)保護(hù)系統(tǒng)，包括在線檢測(cè)裝置、旁路系統(tǒng)及濾袋檢漏裝置。

(4)壓縮空氣系統(tǒng)，包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。

(5)控制系統(tǒng)，包括儀器儀表、上位工控系統(tǒng)、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜、檢修電源箱、照明電源箱等。