廈門(mén)市次氯酸鈉發(fā)生器運(yùn)行
工作原理
1. 次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，通過(guò)稀鹽水計(jì)量投加入電解槽，通過(guò)硅整流器接通陰陽(yáng)直流電源電解生成次氯酸鈉。
2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。
3. 在鹽水溶液中含Na+ 、H-等幾種離子，按照電解理論，當(dāng)插入電時(shí)，在一定的電壓下，電解質(zhì)溶液由于離子的移動(dòng)和電反應(yīng)，發(fā)生導(dǎo)電，這時(shí)CL-、OH-等負(fù)離子向陽(yáng)移動(dòng)，而Na+、H+等正離子向陰移動(dòng)，并在相應(yīng)的電上發(fā)生放電，從而進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，相應(yīng)的物質(zhì)。
4. 鹽水溶液電解過(guò)程可用下列反應(yīng)方程式表示:NaCl=Na++Cl-
5. 陽(yáng)電解:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑ 陰電解:2H-+2e-→H2↑
6. 在隔膜電解裝置中，電解質(zhì)和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外，其他均在一個(gè)電解槽內(nèi)，由于氫氣在外逸過(guò)程中對(duì)溶液起到一定的攪拌，使兩間的電解生成物發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)方程式如下:2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
廈門(mén)市次氯酸鈉發(fā)生器運(yùn)行
次氯酸鈉發(fā)生器能非常的出各種濃度的消毒液，適合食品加工企業(yè)使用。其工作原理是亞氯酸鈉和鹽酸被計(jì)量泵輸送到反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)塔內(nèi)（如：200克），打開(kāi)壓力水源調(diào)節(jié)壓力水流量計(jì)的流量（如：1000升/小時(shí)），此時(shí)消毒液出口就會(huì)得到濃度準(zhǔn)確的二氧化氯消毒液。
設(shè)備特點(diǎn)
(一)次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，鹽的溶解，稀鹽水的調(diào)配，投加計(jì)量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一只槽體內(nèi)進(jìn)行，投資少、、設(shè)置靈活。
(二)發(fā)生器為管狀、內(nèi)冷、單、串開(kāi)相接的組合形式，發(fā)生器陽(yáng)以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低、。在正常操作情況下.每支每次連續(xù)發(fā)生200-300小時(shí)。次氯酸鈉發(fā)生過(guò)程為隔膜式自然循環(huán)形式，因此，鹽利用率高，電解過(guò)程電流，次氯酸鈉產(chǎn)率大，能耗小，運(yùn)行低。
次氯酸鈉發(fā)生器由若干個(gè)系統(tǒng)組成，包括軟水制備、溶鹽系統(tǒng)、鹽水精制系統(tǒng)、稀鹽水配置系統(tǒng)、次氯酸鈉發(fā)生系統(tǒng)、次氯酸鈉貯存系統(tǒng)、排氫系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)、次氯酸鈉投及配電控制系統(tǒng)。該發(fā)生器是一種隔膜電解法產(chǎn)生次氯酸鈉消毒溶液的系統(tǒng)設(shè)備，它通過(guò)電解稀鹽水或凈化海水產(chǎn)生次氯酸鈉溶液，系統(tǒng)由PLC自動(dòng)控制，完包含溶鹽裝置、過(guò)濾裝置、配比裝置、電解電總成、整流電電源、自動(dòng)控制系統(tǒng)、次氯酸鈉產(chǎn)品存儲(chǔ)罐、次氯酸鈉溶液自動(dòng)投裝置、在線檢測(cè)儀表等部分組成。
次氯酸鈉發(fā)生器運(yùn)行，電解次氯酸鈉發(fā)生器的電解過(guò)程是一個(gè)電化學(xué)的反應(yīng)過(guò)程，它的原材料就是鹽和水（水需要經(jīng)過(guò)軟化裝置，將水中的鈣鎂離子去除，防止電板結(jié)垢，增強(qiáng)電板的壽命，充分電解），制成次氯酸鈉溶液純凈，該化學(xué)原理雖然簡(jiǎn)單，但影響的技術(shù)指標(biāo)很多，所以次氯酸鈉發(fā)生器電解電的設(shè)計(jì)要考慮綜合各種因素，根據(jù)、運(yùn)行、操作、運(yùn)行可靠性高、設(shè)備等點(diǎn)來(lái)。次氯酸鈉溶液投加準(zhǔn)確，操作安，使用方便，易于儲(chǔ)存，對(duì)環(huán)境毒害，不存在跑氣泄漏，可以任意環(huán)境工作狀況下投加。
擁一批責(zé)任心強(qiáng)、精干、勇于創(chuàng)新的技術(shù)隊(duì)伍，先后開(kāi)發(fā)出高溫反應(yīng)技術(shù)、反應(yīng)釜內(nèi)外雙向加熱技術(shù)、推流式反應(yīng)技術(shù)、進(jìn)氣加熱技術(shù)、多級(jí)反應(yīng)工藝、去氯技術(shù)、高壓技術(shù)、設(shè)備集成工藝等多項(xiàng)行業(yè)技術(shù)，不斷提高了二氧化氯發(fā)生器的安性、原材料的轉(zhuǎn)化率、二氧化氯的純度及用產(chǎn)品安裝、操作的簡(jiǎn)易性。
