H44T-16鑄鐵旋啟式止回閥的安裝應注意以下事頂:
1、在管線中不要使止回閥承受重量,大型止回閥應獨立支撐,使之不受管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力影響。
2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所標箭頭方向。
3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。
結(jié)構(gòu)特點
1、結(jié)構(gòu)長度短,其結(jié)構(gòu)長度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8
2、體積小、重量輕、其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/20
3、閥瓣關(guān)閉快速,水錘壓力小
4、水平或垂直管道均可使用,安裝方便
5、流道通暢、流體阻力小
6、動作靈敏、密封性能好
7、閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力小
8、整體結(jié)構(gòu)、簡單緊湊、造型美觀
9、使用壽命長、可靠性高
1 作用原理:通過汽缸塞的上下移動,協(xié)助閥瓣快速啟閉以達到密封面
2 結(jié)構(gòu)說明
A 結(jié)構(gòu)形式:旋啟式單閥瓣
B 驅(qū)動方式:對焊連接
C 連接形式:對焊連接
D 閥門的開啟和關(guān)閉由氣動裝置來控制,加快閥門的開啟和關(guān)閉速度。
維護與保養(yǎng)
1該閥門應存放在干燥通風的室內(nèi),做到防潮、防雨、防銹。
2 存放月運輸時啟閉件應處于關(guān)閉裝置,同時應做好以下工作:
a 閥瓣應固定于開啟位置
b 通徑兩端內(nèi)口用泡沫板堵塞,端口須用悶蓋塞緊,予以防塵、防銹,保持通道清潔和端面的平整;
c 汽缸部位進行適當?shù)陌b防護、防震和防碰;
d 閥門放置時應平穩(wěn),氣動驅(qū)動裝置朝上,不得相互受擠。
3 放置時應定期檢查。每三個月對兩通道、密封面上的污垢和銹跡,焊接口的防護狀況進行檢查,擦拭污垢和銹跡后,重新 涂刷防銹油予以防護。
安裝與使用
1 抽汽止回閥垂直安裝在水平管道上,使用是一般處于全開狀態(tài)。
2 安裝前應行以下工作
A卸掉閥門通道兩端的悶蓋和泡沫板,清潔內(nèi)腔,去除油垢;
B剝?nèi)ラy瓣表面上的油紙,去除閥瓣面上的油垢;
3 安裝時介質(zhì)的流向必須限制。
4 通過管路的介質(zhì)不應帶有硬質(zhì)顆粒,以免損傷密封面
5 該閥門出廠前以逐臺進行檢驗和試驗合格,安裝單位可直接壓力試驗或安裝使用。
產(chǎn)品型號:H44T-16- 連接形式:法蘭
- 公稱通徑:100 mm
- 適用介質(zhì):水、蒸氣、油品
- 壓力范圍:1.0-1.6Mpa Mpa
- 適用溫度:200℃℃
- 主體材料:鑄鐵
旋啟式止回閥產(chǎn)品概述:
試驗壓力 | 公稱壓力(MPa ) | ||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | |
殼體試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.1 | 11.0 |
閥體材料 | WCB(C) | CF8(P) | CF 8M (R) | WC6 | WC9 |
工作溫度 | ≤ 425 | ≤ 100 | ≤ 100 | ≤ 550 | ≤ 550 |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | 水、蒸汽 | 水、蒸汽 |
旋啟式止回閥主要尺寸:
公稱通徑 | PN1.6/2.5MPa | PN4.0MPa | PN6.4/10.0MPa | |||||
L | H | L | H | L | H | |||
系列1 | 系列2 | 系列1 | 系列2 | |||||
DN40 | 200 | 200 | 130 | 200 | 200 | 130 | 260 | 160 |
DN50 | 230 | 230 | 135 | 230 | 230 | 135 | 300 | 170 |
DN65 | 290 | 290 | 145 | 290 | 290 | 145 | 340 | 180 |
DN80 | 310 | 310 | 175 | 310 | 310 | 175 | 380 | 245 |
DN100 | 350 | 350 | 200 | 350 | 350 | 200 | 430 | 290 |
DN125 | 400 | 400 | 255 | 400 | 400 | 255 | 500 | 320 |
DN150 | 480 | 480 | 320 | 480 | 480 | 320 | 550 | 360 |
DN200 | 495 | 550 | 380 | 533 | 550 | 380 | 650 | 430 |
DN250 | 622 | 650 | 440 | 622 | 650 | 440 | 775 | 505 |
DN300 | 698 | 750 | 480 | 711 | 750 | 520 | 900 | 555 |
DN350 | 787 | 850 | 530 | 838 | 850 | 540 | 1025 | 595 |
DN400 | 864 | 950 | 560 | 864 | 950 | 590 | 1150 | 680 |
DN450 | 978 | 1050 | 620 | 978 | 1050 | 650 | 1275 | 780 |
DN500 | 978 | 1150 | 655 | 978 | 1150 | 720 | 1400 | 970 |