T40H手動回轉(zhuǎn)式給水調(diào)節(jié)閥 鍋爐蒸汽流量調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品特點
T40H手動回轉(zhuǎn)式給水調(diào)節(jié)閥 鍋爐蒸汽流量調(diào)節(jié)閥主要由閥體、套筒、閥瓣、閥桿等零件組成。套筒和閥瓣上都開有節(jié)流孔。通過閥瓣在閥座內(nèi)回轉(zhuǎn)來改變過流面積，調(diào)節(jié)流量。閥蓋上設有開度指示標尺以顯示閥門的開度狀態(tài)。
T40H給水回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥廣泛應用于石油、化工行業(yè)、水處理，食品行業(yè)、電站、輕工、印染工業(yè)部門.
結(jié)構特點和用處
1.T40H手動回轉(zhuǎn)式給水調(diào)節(jié)閥 鍋爐蒸汽流量調(diào)節(jié)閥主要由閥體、套筒、閥瓣、閥桿等零件組成。套筒和閥瓣上都開有節(jié)流孔。通過閥瓣在閥座內(nèi)回轉(zhuǎn)來改變過流面積，調(diào)節(jié)流量。閥蓋上設有開度指示標尺以顯示閥門的開度狀態(tài)。
2.回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥廣泛應用于給水管路中作調(diào)節(jié)流量使用。也可在油品管路中使用。
3.T40H手動回轉(zhuǎn)式給水調(diào)節(jié)閥 鍋爐蒸汽流量調(diào)節(jié)閥適用于公稱壓力：1.6-10MPa/cm2 、工作溫度：T40H-40、≤425℃、T40H-100型≤425℃、適用于介質(zhì)在水管道上，裝于低、中壓鍋爐給水或高加疏水管道上，給水調(diào)節(jié)閥安裝在鍋爐給水管上，供調(diào)節(jié)給水流量，以滿足鍋爐和負荷運行的需要
性能參數(shù)
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
zui高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
流量特性 | 線性或等百分比 | |||||
滲漏量 | GB10869-1989(Ⅰ級) | |||||
零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 | WCB |
閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
產(chǎn)品性能
公稱壓力PN(MPa) | 公稱通徑DN(mm) | 水壓試驗壓力PS(MPa) | 給水溫度t(≤℃) | 設計壓差△(MPa) | zui大流通面積fmax(cm2) | zui大流量Qmax(T/h) | 適用介質(zhì) | 流量特性 | 壓力特性 | 泄漏量 |
2.5 | 50 | 3.8 | 425 | 0.4 | 1.89 | 12.1 | 水 油 蒸汽 | 進口壓力保持不變，流量從大到小變化時，出口壓力的偏差值為5~10%。 | 流量保持不變，進口壓力從大到小變化時，出口壓力偏差值為±5~10%。 | 為zui大流量的0.01~0.05%。 |
65 | 2.72 | 17.4 | ||||||||
80 | 3.56 | 22.8 | ||||||||
100 | 6.14 | 39.3 | ||||||||
150 | 12.26 | 78.5 | ||||||||
4 | 50 | 6 | 425 | 0.5 | 1.89 | 13.6 | ||||
65 | 2.72 | 19.5 | ||||||||
80 | 3.56 | 25.5 | ||||||||
100 | 6.14 | 44.0 | ||||||||
10 | 50 | 15 | 425 | 0.8 | 5.14 | 45.6 | ||||
80 | 5.76 | 50.3 | ||||||||
100 | 8.96 | 78.8 | ||||||||
125 | 14.5 | 110.5 | ||||||||
150 | 18.28 | 160.9 | ||||||||
200 | 33.38 | 293.36 |
公稱壓力 | 尺 寸(mm) | |||||||||||||
(MPa) | DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
- | L | 160 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 500 | 650 | 800 |
L1 | 140 | 150 | 180 | 200 | 230 | 240 | 270 | 300 | 350 | 380 | 440 | 500 | 650 | |
1. 6 | H | 180 | 200 | 205 | 210 | 230 | 230 | 250 | 250 | 290 | 300 | 325 | 330 | 450 |
H1 | 90 | 100 | 107 | 113 | 120 | 125 | 140 | 150 | 190 | 205 | 270 | 270 | 330 | |
- | L | 160 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 500 | 650 | 800 |
L1 | 150 | 160 | 180 | 210 | 245 | 260 | 290 | 320 | 370 | 410 | 480 | 540 | 700 | |
2. 5 | H | 180 | 200 | 205 | 210 | 230 | 240 | 250 | 280 | 290 | 300 | 325 | 330 | 450 |
H1 | 90 | 100 | 100 | 120 | 120 | 130 | 150 | 150 | 190 | 205 | 270 | 270 | 335 | |
- | L | 180 | 200 | 220 | 240 | 270 | 300 | 330 | 380 | 450 | 500 | 550 | 650 | 800 |
L1 | 150 | 160 | 190 | 210 | 245 | 270 | 300 | 330 | 380 | 420 | 500 | 560 | 720 | |
4. 0 | H | 180 | 200 | 205 | 210 | 230 | 240 | 250 | 290 | 300 | 310 | 335 | 350 | 470 |
H1 | 90 | 100 | 110 | 113 | 120 | 130 | 150 | 170 | 190 | 210 | 220 | 290 | 360 | |
- | L | 180 | 200 | 220 | 240 | 270 | 300 | 330 | 380 | 450 | 500 | 550 | 650 | 800 |
L1 | 160 | 170 | 200 | 230 | 260 | 290 | 320 | 350 | 400 | 440 | 530 | 600 | 760 | |
6. 4 | H | 185 | 210 | 220 | 225 | 250 | 250 | 260 | 300 | 310 | 320 | 340 | 360 | 480 |
H1 | 100 | 110 | 110 | 135 | 35 | 140 | 160 | 180 | 200 | 220 | 230 | 300 | 370 | |
- | L | 180 | 200 | - | - | 300 | 315 | 380 | 400 | - | 450 | - | - | - |
L1 | 180 | 200 | - | - | 280 | - | 380 | 4700 | - | 414 | - | - | - | |
10. 0 | H | 150 | 165 | - | - | 240 | - | 270 | 280 | - | 360 | - | - | - |
H1 | 105 | 115 | - | - | 130 | - | 190 | 190 | - | 250 | - | - | - | |
安裝及使用注意事項
1、本閥應安裝在水平管道上，必須垂直安裝。閥桿向上。
2、本閥應存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。不準堆置存放。
3、必須按圖示箭頭所指介質(zhì)流向進行安裝。
4、存放的調(diào)節(jié)閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹。
