高溫高壓閘閥特點：
    （1）流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動，流動阻力小。
    （2）啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質(zhì)流動方 向相垂直。
    （3）高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進(jìn)行的。
    （4）水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時間長。
    （5）介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。
    （6）結(jié)構(gòu)長度（系殼體兩連接端面之間的距離）較小。
    （7）密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。
    （8）價格較貴。接觸密封面較多，加工較復(fù)雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。
    （9）形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
    （10）結(jié)構(gòu)緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長，采用PTFE填料，密封可靠，操作輕便靈活．

技術(shù)工藝優(yōu)勢：  

1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；  

2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長使用壽命；  

3、背密封設(shè)計，有效保護(hù)密封填料，杜絕跑冒滴漏；  

4、高壓水強(qiáng)度，高壓氣體強(qiáng)度，無損檢測等多道檢測，全面控制承壓件質(zhì)量；  

5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；  

6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計，耐溫耐壓，無腐蝕，自動潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進(jìn)而免除外漏；  

7、雙向承壓密封設(shè)計，滿足各類特殊工況的苛刻要求；  

8、嚴(yán)格手工配研，確保雙側(cè)密封面吻合度90%以上，實現(xiàn)氣泡級出廠密封檢測；  

9、Z60系列*的閘板彈性槽設(shè)計，自動補(bǔ)償加工誤差，適應(yīng)高溫工況，避免咬死；Z62Y系列為雙閘板設(shè)計，閘板自動矯正加工誤差，始終保持密封面吻合度，特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng)；  

10、閥蓋自緊密封設(shè)計，壓力越高，密封越可靠；  

高壓電站電動閘閥安裝說明  

1、電動閘閥必須垂直安裝，閥桿向上，介質(zhì)流向可從任何一側(cè)流入。  

2、電動裝置安裝在環(huán)境溫度為一20"C～+40℃，相對濕度≤80％無腐蝕，無爆炸性氣體環(huán)境中。  

3、電動裝置用于管道溫度低于350"(：時，則采用半流體鋰基潤滑油(Q／sYl002—65)用于管道溫度高于350~(：時，則采用GB492—2N一4鈉基潤滑脂進(jìn)行潤滑。