Q641F氣動帶手輪球閥
- 產(chǎn)品簡介
氣動帶手輪球閥采用智能控制與定位,與電氣閥門定位器配套,輸入4-20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運轉,實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。氣動帶手輪球閥是以壓縮空氣為動力,閥桿帶動閥芯在閥體內(nèi)轉動90°可以實現(xiàn)全開—全閉的動作。氣動帶手輪球閥按其密封性能分為金屬密封與軟密封。氣動帶手輪球閥具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等優(yōu)點。氣動帶手輪球閥特別適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場合。氣動內(nèi)螺紋高壓球閥廣泛應用于石油、化工、教學設備、輕工、高壓設備、制藥、造紙等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中,作遠距離集中控制或就地控制。
- 產(chǎn)品執(zhí)行標準
設計依據(jù) | 國標系列 | 美標系列 | ||
設計標準 | GB/T12237 | AP16D | ANSI B16.34 | |
法蘭連接結構長度 | GB/T12221 | AP16D | ANSI B16.10 | |
結構長度(焊接) | GB/T15188.1 | AP16D | ANSI B16.10 | |
連接法蘭 | GB/T9113 | ANSI B16.5、B16.47 | ||
JB/T79 | ||||
Hg20592 | ||||
對焊端 | GB/T12224 | ANSI B16.25 | ||
試驗和檢驗 | GB/T9092 | AP16D | AP1598 |
- 設計特點
- 氣動帶手輪球閥和普通電動球閥相比具有結構緊湊,體積小,重量輕,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少。
- 閥體鑄造采用中國臺灣引進的工藝,結構合理、造型美觀。
- 閥座采用彈性密封結構,密封可靠,啟閉輕松。
- 閥桿采用有倒密封的下裝式結構,閥腔異常升壓時,閥桿不會被沖擊。
- 可設置90°開關定位機構,根據(jù)需要加鎖以防止誤操作。
- 產(chǎn)品性能參數(shù)
公稱通徑d(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 300 |
額定流量系數(shù)kv | 22 | 36 | 58 | 82 | 145 | 200 | 355 | 554 | 798 | 1418 | 3900 |
公稱壓力pn(mpa) | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||
流量特性 | 近似等百分比 | ||||||||||
閥板轉角(度) | 0°±4至90° ±4°(可調(diào)) | ||||||||||
操作壓力(mpa) | 雙作用0.2~1.0、單作用0.3—1.0 | ||||||||||
適用工作溫度(℃) | 軟密封:-40~180、硬密封:-60~450 | ||||||||||
允許壓差(mpa) | 為公稱壓力值 | 4 | 2 | ||||||||
允許泄漏量等級 | 軟密封ⅵ級、硬密封ⅳ級 | ||||||||||
動作時間(s) | 0.5~7 | ||||||||||
執(zhí)行機構輸出力矩(nm) | 5.9~5169 |
氣動執(zhí)行機構參數(shù)
執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) |
雙作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) | |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
試驗壓力:
試驗壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | 3 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.4~0.7MPa |
- 產(chǎn)品流量系數(shù)Kv
公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數(shù)KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
- 產(chǎn)品零部件材料
序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | |
NO | GB | ASTM | |
1 | 閥體 | WCB | A2116-WCB |
2 | 密封圈 | PTFE | PTFE |
3 | 球體 | 1C18Ni9Ti | SS304 |
4 | 螺母 | 35 | A194-2H |
5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
6 | 石體 | WCB | A216-WCB |
7 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304F/.G |
8 | 填料 | PTFE | PTFE |
9 | 填料壓蓋 | WCB | A2116-WCB |
10 | 定位片 | 25 | A105 |
11 | 擋圈 | 65Mn | AISI 1066 |
12 | 手柄 | K33 | A47-667 |
Gr.32510 | |||
13 | 閥桿 | 1Cr33 | A276-410 |
14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 |
15 | 止推墊片 | PTFE | PTFE |
- 附件選項
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
回訊器:也叫限位開關,遠程反饋開關信號(可選防爆)。
電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
三聯(lián)件:可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油。
手輪機構:轉動手輪機構,可實現(xiàn)手動開、關閥。
電氣定位器:輸入4~20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能。
- 產(chǎn)品外形與結構尺寸
公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||
L | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φd | |
15 | 108 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 |
20 | 117 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | |
25 | 127 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | |
32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | |
40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 |
50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | |
100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | |
125 | 256 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | |
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | |
250 | 533 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-25 |
- 安裝說明
氣動球閥在安裝前的準備工作:
- 保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應保持平行,確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動管路球閥重量,則在安裝前為管線配備相應的支撐。
- 確認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
- 核對氣動管路球閥銘牌,并對氣動管路球閥進行全開全閉數(shù)次操作,確認閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個細節(jié),保證閥門完好無損。
- 除去閥門兩端的保護蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于氣動管路球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
氣動球閥的安裝:
1. 氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機構(如齒輪箱、電氣動執(zhí)行器)的氣動管路球閥,則必須垂直安裝,閥門進出口處在水平位置上。
2. 氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3. 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4. 如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時,按說明書完成氣源、電源的安裝。
氣動球閥安裝后的檢查:
1. 安裝完畢后,啟動氣動管路球閥開、關數(shù)次,應該動作靈活,受力均勻,氣動管路球閥工作正常。
2. 根據(jù)管道壓力設計要求,通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結合面的密封性能。