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【800X壓差旁通閥簡介】：
800X壓差旁通閥主要應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)供\回水之間,保證供\回水之間的壓差于一固定值,提高系統(tǒng)的利用率,降低噪音,以及防止過大壓差對系統(tǒng)設(shè)備的損壞,其主要由主閥及壓差導(dǎo)閥組成.
 
【800X壓差旁通閥工作原理】：
800X壓差旁通閥由主閥、壓差控制導(dǎo)閥、針閥、球閥、微形過濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。通過專門設(shè)計(jì)的導(dǎo)閥控制室，對壓力變化信號進(jìn)行比較，輸出主閥開度信號，控制主閥開度，從而控制主閥的進(jìn)出口壓差在設(shè)定值上。其工作原理是，當(dāng)主閥進(jìn)出口間壓差變化時(shí)，接管A與接管B間壓差發(fā)生變化，此變導(dǎo)閥的開度。壓差大時(shí)導(dǎo)閥開度大，控制室通過C管的下泄水量增大，主閥控制室壓力下降，主閥開度增大，主閥進(jìn)出口間壓差變小。反之，若主閥進(jìn)出口間壓差變小，則導(dǎo)閥開度變小，主閥控制室壓力上升，推動主閥開度減小而使主閥壓差增大。這種負(fù)反饋?zhàn)饔檬怪鏖y進(jìn)出口間壓差穩(wěn)定在社頂值上。設(shè)定針閥開度和導(dǎo)閥彈簧壓力可設(shè)定主閥進(jìn)出口間壓差。本產(chǎn)品利用水力自力控制，不需要其它裝置和能源，保養(yǎng)簡便，廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng)及城市供水工程.
 
【800X壓差旁通閥安裝】：
1.壓差旁通閥就小心裝卸,建議用軟的繩索起吊,以免損壞閥及配管,保護(hù)涂裝層,閥門應(yīng)小心地放落地下,不能直接落于地面
2.安裝前的檢查：在裝卸到目的地后，首先按說明書上的內(nèi)容檢查確認(rèn)，配管是否正確，連接是否可靠，運(yùn)輸過程中有無對閥門進(jìn)行損壞，各種零件是否完整。
3.安裝前應(yīng)清理管道中的雜物，檢查相應(yīng)的法蘭與閥門的法蘭壓力等級，公稱通徑相，以保持管路暢通。
4.在壓差平衡閥前后，應(yīng)安裝兩只閘閥，以檢測及維修時(shí)使用
5.壓差向?qū)чy之感應(yīng)壓力的管道應(yīng)直接接在供水及回水管道上，以達(dá)到能準(zhǔn)確反應(yīng)供回之間的壓差，為安裝使用的方便，可在感應(yīng)管道上裝上小球閥。
 
【800X壓差旁通閥水力（水利）控制閥設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)】：
（ 1 ）工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗(yàn)合格，各種標(biāo)識齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
（ 2 ）根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
（ 3 ）閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。
（ 4 ）工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對閥門的要求。
（ 5 ）管路采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時(shí)，應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。
（ 6 ）水利控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。
（ 7 ）水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向。
（ 8 ）接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)zui高位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。
（ 9 ）閥門水平安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
（ 10）閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
（ 11）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定。
　　   A、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；
　　   B、閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；
　　   C、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。