中頻爐冶煉過程中,會產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中,嚴(yán)重污染環(huán)境,同時也影響工人的健康。中頻爐凈化系統(tǒng)工藝流程的設(shè)計考慮中頻爐設(shè)備冶煉工況,煙氣的捕集形式采用低位傘形移動罩形式,含塵氣體通過主煙氣管道引入一臺LQM型脈沖凈化,凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風(fēng)機(jī)送入排氣筒排入大氣。在 環(huán)境的同時了正常冶工況,防止大氣污染起到良好的效果。
1、污染源:化鐵爐有兩種:一種為中頻爐或工頻爐,用電加熱,屬于比較清潔的生產(chǎn);另外一種為坩堝,俗稱土爐,使用燃料——焦炭加熱,這種爐產(chǎn)生煙氣量大,已被限制使用?;F產(chǎn)生的廢氣主要是粉(煙)塵,它含有、PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn等,粒徑大都在0.5 μm以下。某環(huán)境監(jiān)測站曾對未治理時化鐵爐粉塵無組織排放進(jìn)行監(jiān)測,粉塵監(jiān)測結(jié)果高達(dá)32.1 g/m3,而 現(xiàn)在排放標(biāo)準(zhǔn)只有30 mg/m3,嚴(yán)重超出排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、中頻爐除塵器原理與特點當(dāng)含塵氣通過濾袋時,細(xì)小的氣體分子通過粘有粉塵層的濾布空隙,而大顆粒的粉塵被阻斷通過,由于重力沉降作用,掉落到灰斗。當(dāng)濾布表面粉塵不斷加厚,阻力不斷加大,空隙不斷減小,氣流很難通過,粉塵層積累到 程度,需利用各種清灰方式清空濾袋。袋式除塵器具有如下特點:①除塵,除塵效率可達(dá) ,出口含塵濃度只有10 mg/m3;②適應(yīng)性強(qiáng),能處理不同類型的顆粒物,處理容量可大可小;③操作彈性大,入口氣體含塵濃度變化較大時,對除塵效率影響不大;④結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活,便于回收干料,不存在污泥處理。
3、中頻爐除塵器(煙)塵治理工藝一般流程如下:
1)化鐵爐粉(煙)塵
2)集塵罩抽出煙氣 總煙管道 沉降室
3)冷空氣
4)煙囪排空 排氣筒 引風(fēng)機(jī) 布袋除塵器
4、影響中頻爐除塵器除塵效果的因素
(1)濾袋的選擇:濾袋應(yīng)選擇的材質(zhì),有玻纖布/氈,NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等,考慮到濾袋的、高溫以及費用等因素,化銅行業(yè)一般選用NOMEX針刺氈。(2)溫度的控制:一般NOMEX濾袋承受溫度為200 ℃,所以處理設(shè)施 溫度應(yīng)控制在200 ℃以下,通過長煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時,溫度都能降到200 ℃以下,情況時,可進(jìn)行水冷,在總煙管處安裝冷卻器(3)風(fēng)機(jī)選用:引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。 (4)機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈,但機(jī)械除塵費用高,現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。 (5)漏風(fēng)與阻力:理論上計算袋式除塵器除塵效率達(dá) ,但實測中達(dá)不到,主要是漏風(fēng)和阻力的影響,漏風(fēng)率越低,除塵效果越好;阻力對除塵效果有 影響,經(jīng)常清空濾袋,減少阻力,可提高除塵效果。(6)集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭,使粉塵 容易進(jìn)入罩內(nèi),增加集塵量,減少無組織排放污染(7)設(shè)備維護(hù):儀器設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時維修和 換布袋。(8)氣流速度:在1~3 m/s氣流速度下,除塵效果較佳,一般風(fēng)速控制在2~4 m/s。(9)過濾面積:過濾面積越大,除塵效率越高,但造價會相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計算風(fēng)量,然后選擇相應(yīng)的除塵器型號。(10)二級除塵:在除塵器箱體前裝有沉降室,形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵,降低溫度,減少除塵器壓力。