浸沒(méi)式超濾膜是一種常見(jiàn)的膜分離技術(shù)，通過(guò)壓力驅(qū)動(dòng)水或溶液通過(guò)半透膜，將大分子物質(zhì)、顆粒和膠體等雜質(zhì)截留在膜表面，實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離。常由聚酰胺或聚偏氟乙烯等高分子材料制成，具有高效、節(jié)能、易操作等特點(diǎn)，在水處理、食品加工、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
 

　　浸沒(méi)式超濾膜系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)：
 

　　主要用于膜生物反應(yīng)器(MBR)與膜化學(xué)/混凝反應(yīng)器(MCR)。MBR 工藝 和 MCR 工藝污水處理技術(shù)兼具生物或者化學(xué)混凝與膜分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，其技術(shù)核心就是浸沒(méi)式超濾 膜元件。浸沒(méi)式超濾膜元件是一種將水由外向內(nèi)負(fù)壓抽吸的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，所用 PVDF 膜絲具有 柔韌性高、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐光老化性能好、運(yùn)營(yíng)節(jié)能等特點(diǎn)，特別適合用于 MBR 和 MCR 工藝， 也可單純作為超濾來(lái)替代砂濾工藝使用。
 

　　浸沒(méi)式超濾膜的特點(diǎn)：
 

　　a)使用范圍廣、易清洗。SMF系列產(chǎn)品膜材料為PVDF(聚偏氟乙烯)材質(zhì)，耐化學(xué)性很強(qiáng)，適用范圍非常廣泛。組件可進(jìn)行過(guò)濾時(shí)及時(shí)進(jìn)行在線(xiàn)或離線(xiàn)清洗。
 

　　b 能耗低、效率高。在約0.02m3空間內(nèi)包含10m2中空纖維膜。膜組件浸入在水中，可再0.05MPa的低壓下保持高通量，因此能耗非常低。
 

　　c)過(guò)濾精度高、不斷絲。使用的中空纖維具有均勻的小于0.05μm的小孔，可以除去微生物、膠體、藻類(lèi)以及其他引起渾濁的物質(zhì)。且由于TiO2雜化的原因，膜絲的抗拉伸性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于普通PVDF膜。
 

　　d) 通量高、抗污能力高。因加入了納米粒子，膜組件極大的提高了膜表面的親水性，顯著提高了膜通量極其抗污染性能。
 

　　e)脫氮除磷效果好。水力停留時(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(SRT)的*分開(kāi)，使硝化細(xì)菌在反應(yīng)器中生存下來(lái)，保證了良好的硝化作用。
 

　　f)占地面積小。不必設(shè)立沉淀、過(guò)濾等固液分離設(shè)備，使整個(gè)系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單，易于集成，系統(tǒng)占地大為縮小。
 

　　g)管理簡(jiǎn)單方便、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低。不需設(shè)消毒設(shè)備，不需加藥，不需控制余氯。整機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)間歇運(yùn)行。
 

　　h)SMF膜堆機(jī)架采用不銹鋼材料，任一膜片可自由拆裝，膜組采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)。