我公司在消化吸收國內(nèi)外布袋除塵技術基礎上，成功開發(fā)出LJQM氣箱脈沖袋式除塵器，該除塵器集分室反吹利脈沖噴吹于一體，并采用*的三狀態(tài)離線清灰方式，克服了分室反吹時動能強度不夠，脈沖噴吹時過濾利清灰同時進行，粉塵容易出現(xiàn)吸附的缺點；聚四氟乙烯的微孔薄膜濾料的使用，*解決了水份高、溫差大、布袋結(jié)露糊袋的弊端，增強了布袋除塵器的適用性，達到了高效率、低要求、高性能、低價格的要求，其中小型性能指標達到國外同類水平。
★采用進口聚四氟乙稀的微孔薄膜濾料，表面光滑，具有耐高溫、耐高濕、耐酸堿、易剝離的特性。特別對吸濕性強易粘結(jié)硬化的粉塵具有良好的剝離性，適用各種工業(yè)粉塵凈化治理和物料回收?？蓪崿F(xiàn)真正表面過濾，布袋壽命長達3年。
★進口電磁閥，平均壽命1OO萬次，可連續(xù)運行4年。
★采用*的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰后的再吸附現(xiàn)象。
★抗結(jié)露，增水性能，耐水份可達3％不糊袋，適用于水份大、溫差大、易結(jié)露的場合。
★表面過濾技術的實施，運行阻力極低，一般≤1470-1770Pa。
★分室集塵，電磁閥數(shù)量減少一半，清灰氣源壓力O.6MPa即可，每只電磁閥可清32-96只布袋。
氣箱脈沖袋式除塵器產(chǎn)品概況：
袋式除塵器是過濾型的除塵器中的主要型式，袋除塵器中含塵氣體通過過濾材料阻隔、粘附作用達到氣固分離，是用途的高效除塵器，設計效率可達99.9％以上，只要加強管理，使設備的工況保持在適應凈化的工況下，都能達到理想狀態(tài)。但由于的原因，一般袋式除塵器存在著一些明顯缺陷，管理維護要求高，在很大程度上影響了它的使用效果，其原因主要有：
1、清灰要求高，如噴吹管裝配不好，易出現(xiàn)高速氣流將濾袋上□吹破裂現(xiàn)象，若 油水分離不盡，常出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象；
2、噴吹電磁閥壽命不長，調(diào)試不好，很容易漏氣；
3、濾袋上□的鋁制文氏管組合安裝精度要求高，更換布袋麻煩；
4、不能適應高濃度的粉塵處理的要求，需二級除塵。
一、氣箱式脈沖袋除塵器性能特點
氣箱式脈沖袋除塵器是從美國富樂公司引進的高效率式除塵器。這種除塵器結(jié)構上多有的特點是：收塵率高，濾袋使用壽命長，尤為適合入口含塵濃度特高的氣體，本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂。熟料冷卻機和各種磨機等 收塵系統(tǒng)。也完滿足我國電力、冶金?；さ刃袠I(yè)各種工作粉塵的治理需要。如用于煤磨收塵，要增設防爆措施，除塵器結(jié)構也要作相應的改變。
二、工作原理
當含塵氣體由進風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性磁撞、自然沉降等原因落入灰斗、大部分塵粒隨氣流上升至袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣，達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的運行阻力也逐漸上升，當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發(fā)出信號，首先控制提升閥將閥板孔關閉，以切斷過濾氣流，停止過濾過程，然后電池脈沖閥打開，以極短的時間向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外表的粉塵便被清除掉入灰斗。清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾工作狀態(tài)，本設備清灰控制有定時和定阻兩種控制方式。
LJQM-N×32(64)型氣箱式脈沖袋式除塵器技術性能表
| 型號 技術參數(shù) | LJQM 33-3 | LJQM 33-4 | LJQM 33-5 | LJQM 33-6 | LJQM 33-4 | LJQM 33-5 | LJQM 33-6 | LJQM 33-7 | |
| 處理風量（m3/h） | 6900 | 8930 | 11160 | 13390 | 17800 | 22300 | 26700 | 31200 | |
| 總過濾面積（m2） | 93 | 124 | 155 | 186 | 248 | 310 | 372 | 434 | |
| 凈過濾面積（m2） | 62 | 93 | 124 | 155 | 186 | 248 | 310 | 372 | |
| 收塵室數(shù)（個） | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| 每室袋數(shù)（條） | 32 | 64 | |||||||
| 濾袋總數(shù)（條） | 96 | 128 | 160 | 192 | 256 | 320 | 384 | 448 | |
| 脈沖閥 （帶電磁閥） | 數(shù)量（個） | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 規(guī)格（英寸） | 1.5″ | 2″ | |||||||
| 濾袋規(guī)格（直徑mm×長度mm） | ￠130×2450 | ||||||||
| 濾袋材質(zhì) | 根據(jù)煙氣性質(zhì)選用 | ||||||||
| 過濾風速（m/min） | 1.2-2.0（根據(jù)不同的揚塵點選取不同的凈化過濾風速） | ||||||||
| 承受負壓（Pa） | ≤6000 | ||||||||
| 除塵器阻力（Pa） | 1200-1700 | ||||||||
| 入口氣體含塵濃度（g/m3） | ＜1000 | ||||||||
| 噴吹壓力（Mpa） | 0.5-0.7 | ||||||||
| 壓縮空氣耗量（Nm3/min） | 0.27 | 0.37 | 0.45 | 0.55 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | |
| 鎖風裝置 | 0 .根據(jù)工藝情況需要確定 | ||||||||
| 螺旋輸送機 | 規(guī)格 | 無 | 根據(jù)工藝情況需要確定 | ||||||
| 保溫層面積（m2） | 26.5 | 36.5 | 41 | 48.5 | 70 | 94 | 118 | 142 | |
2、表中的耗氣量是指工廠供氣情況，如設置單獨空壓機時，表中的耗氣量要乘上1.3系數(shù)。
3、表中的處理風量是毛過濾風速為1.2m/min時計算得出的，僅供用戶塵源點的含塵濃度小于200g/m3（標）
和凈過濾風速不詳?shù)那闆r下，直接按表中所標的處理風量進行選型之用。
LJQM-N×96型氣箱脈沖袋式除塵器技術性能表
型號 技術參數(shù) | LJQM 96-5 | LJQM 96-6 | LJQM 96-7 | LJQM 96-8 | LJQM 96-9 | LJQM 96-2×5 | LJQM 96-2×6 | LJQM 96-2×7 | LJQM 96-2×8 | LJQM 96-2×9 | LJQM 96-2×10 | |
| 處理風量（m3/h） | 33400 | 40100 | 46800 | 53510 | 60100 | 66900 | 80400 | 93750 | 107150 | 120500 | 133900 | |
| 總過濾面積（m2） | 465 | 557 | 650 | 744 | 836 | 930 | 1116 | 1302 | 1488 | 1674 | 1860 | |
| 凈過濾面積（m2） | 372 | 465 | 557 | 651 | 744 | 837 | 310 | 372 | 1395 | 1581 | 1767 | |
| 收塵室數(shù)（個） | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| 每室袋數(shù)（條） | 96 | |||||||||||
| 濾袋總數(shù)（條） | 480 | 576 | 672 | 768 | 864 | 960 | 1152 | 1344 | 1536 | 1728 | 1920 | |
| 脈沖閥 （帶電磁閥） | 數(shù)量（個） | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| 規(guī)格（英寸） | 2.5″ | |||||||||||
| 濾袋規(guī)格（直徑mm×長度mm） | ￠130×2450 | |||||||||||
| 濾袋材質(zhì) | 根據(jù)煙氣性質(zhì)選用 | |||||||||||
| 過濾風速（m/min） | 1.2-2.0（根據(jù)不同的揚塵點選取不同的凈化過濾風速） | |||||||||||
| 承受負壓（Pa） | ≤6000 | |||||||||||
| 除塵器阻力（Pa） | 1200-1700 | |||||||||||
| 入口氣體含塵濃度（g/m3） | ＜1000 | |||||||||||
| 噴吹壓力（Mpa） | 0.5-0.7 | |||||||||||
| 壓縮空氣耗量（Nm3/min） | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 2.7 | 3.0 | 3.4 | 4.2 | 4.8 | 5.4 | 6.0 | |
| 鎖風裝置 | .根據(jù)工藝情況需要確定 | |||||||||||
| 螺旋輸送機 | 規(guī)格 | 根據(jù)工藝情況需要確定 | ||||||||||
| 保溫層面積（m2） | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | 175 | 210 | 245 | 280 | 315 | 350 | |
2、表中的耗氣量是指工廠供氣情況，如設置單獨空壓機時，表中的耗氣量要乘上1.3系數(shù)。
3、表中的處理風量是毛過濾風速為1.2m/min時計算得出的，僅供用戶塵源點的含塵濃度小于200g/m3（標）和凈過濾風速不詳?shù)那闆r下，直接按表中所標的處理風量進行選型之用。
LJQM-N×128型氣箱脈沖袋式除塵器技術性能表
| 型號 技術參數(shù) | LJQM 128-6 | LJQM 128-7 | LJQM 128-8 | LJQM 128-9 | LJQM 128-2×6 | LJQM 128-2×7 | LJQM 128-2×8 | LJQM 128-2×9 | LJQM 128-2×10 | LJQM 128-2×11 | LJQM 128-2×12 | LJQM 128-2×13 | LJQM 128-2×14 | |||
| 處理風量（m3/h） | 67400 | 78640 | 89870 | 101100 | 134800 | 157200 | 179700 | 202100 | 224600 | 247100 | 269600 | 291600 | 314000 | |||
| 總過濾面積（m2） | 936 | 1092 | 1248 | 1404 | 1872 | 2184 | 2496 | 2808 | 3120 | 3432 | 3744 | 4050 | 4361 | |||
| 凈過濾面積（m2） | 780 | 936 | 1092 | 1248 | 1716 | 2028 | 2340 | 2652 | 2964 | 3276 | 3588 | 3894 | 4205 | |||
| 收塵室數(shù)（個） | 6 | 7 | 8 | 9 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 25 | 28 | |||
| 每室袋數(shù)（條） | 128 | |||||||||||||||
| 濾袋總數(shù)（條） | 768 | 896 | 1024 | 1152 | 1536 | 1792 | 2048 | 2304 | 2560 | 2816 | 3072 | 3328 | 3584 | |||
| 脈沖閥 （帶電磁閥） | 數(shù)量（個） | 12 | 14 | 16 | 18 | 24 | 28 | 32 | 36 | 40 | 44 | 48 | 52 | 56 | ||
| 規(guī)格（英寸） | 2.5″ | |||||||||||||||
| 濾袋規(guī)格（直徑mm×長度mm） | ￠130×3060 | |||||||||||||||
| 濾袋材質(zhì) | 根據(jù)煙氣性質(zhì)選用 | |||||||||||||||
| 過濾風速（m/min） | 1.2-2.0（根據(jù)不同的揚塵點選取不同的凈化過濾風速） | |||||||||||||||
| 承受負壓（Pa） | ≤6000 | |||||||||||||||
| 除塵器阻力（Pa） | 1200-1700 | |||||||||||||||
| 入口氣體含塵濃度（g/m3） | ＜1000 | |||||||||||||||
| 噴吹壓力（Mpa） | 0.5-0.7 | |||||||||||||||
| 壓縮空氣耗量（Nm3/min） | 3.5 | 4.2 | 4.8 | 5.4 | 7.0 | 8.3 | 9.5 | 10.7 | 12 | 13.1 | 14.3 | 15.5 | 16.7 | |||
| 鎖風裝置 | 0 .根據(jù)工藝情況需要確定 | |||||||||||||||
| 螺旋輸送機 | 規(guī)格 | 根據(jù)工藝情況需要確定 | ||||||||||||||
| 保溫層面積（m2） | 116 | 124 | 131 | 139 | 232 | 247 | 262 | 277 | 292 | 307 | 322 | 337 | 352 | |||
2、表中的耗氣量是指工廠供氣情況，如設置單獨空壓機時，表中的耗氣量要乘上1.3系數(shù)。
3、表中的處理風量是毛過濾風速為1.2m/min時計算得出的，僅供用戶塵源點的含塵濃度小于200g/m3（標）和凈過濾風速不詳?shù)那闆r下，直接按表中所標的處理風量進行選型之用。
