| 品牌 | 朝前環(huán)保 | 類(lèi)型 | 臥螺離心機(jī) |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 落地式 | 布局形式 | 臥式 |
| 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
| 電機(jī)功率 | 15kw | 外形尺寸 | 3400mm |
| 重量 | 3100kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 530mm |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 2800r/min | 裝料 | 0.5 |
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
電石渣漿濃縮脫水離心機(jī)廠(chǎng)家價(jià)格：新型電石渣泥漿廢水處理離心機(jī)十萬(wàn)一臺(tái)
臥式螺旋沉降離心機(jī)概述
該型號(hào)離心機(jī)是一種連續(xù)操作的過(guò)濾式離心機(jī)。其具有處理能力大，能耗低，性能穩(wěn)定，分離效果好等特點(diǎn)。它可在全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)懸浮液進(jìn)行連續(xù)地進(jìn)料，洗滌，脫水和卸料,是目前固液分離機(jī)械中構(gòu)造新穎、技術(shù)*、高效低耗的分離設(shè)備。該機(jī)型廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)。
電石渣濃縮脫水設(shè)備 連續(xù)操作的沉降設(shè)備，轉(zhuǎn)鼓與旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料旋內(nèi)筒，加加速后轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉遁層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷定推*鼓誰(shuí)端，經(jīng)干，燥脫水后由排遁口機(jī)外，較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)。由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口機(jī)外，本機(jī)能在全讀運(yùn)轉(zhuǎn)，下。連續(xù)進(jìn)料、沉降、分離、洗深和卸料等工序，具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、對(duì)分離的物料適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便，等特點(diǎn)，適合分離含固相物粒度大于0005mm、濃度范圍在2-40%的思浮液。
適用范圍
該機(jī)適應(yīng)范圍廣、對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用行業(yè)廣泛已用于乙二酸、、對(duì)苯胺、三氯異脲酸、聚氯乙烯、磷酸銨、硫酸銨、硫酸銅、富馬酸、碳酸鈉、硫酸鈉、草酸、、檸檬酸、AH-鹽、結(jié)晶蘇打、大蘇打、上等蘇打、乳糖、蔬菜、塑料顆粒等產(chǎn)品的固液分離。
其主要適用范圍
1.分離的顆粒直徑一般為0.05～10mm，范圍在0.3～2mm的顆粒，效果尤佳;
2.分離形狀為線(xiàn)狀及晶體狀的固體效果;
3.懸浮液和沉積固體的分離;
新型電石渣泥漿廢水處理離心機(jī)十萬(wàn)一臺(tái) 需大量的水反沖粘附在濾帶上的污泥，使其不堵塞濾帶孔隙；它們的復(fù)雜性和能耗都相近。臥螺離心脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋推料器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后。在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的大于重力幾千倍的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)鼓，污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂上。形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層，固體層的污泥在螺旋推料器的推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓出泥口連續(xù)，液體則由口溢流排至轉(zhuǎn)鼓外，匯集后脫水機(jī)，臥螺離心脫水機(jī)的特點(diǎn)面積小，操作簡(jiǎn)單，連續(xù)運(yùn)行。
注意本機(jī)可使用于一般防爆要求的，主機(jī)改用防爆型異步電動(dòng)機(jī)。不適用于易燃易爆物料的分離或在防爆要求較高的。如客戶(hù)需分離易燃易爆的物料或在防爆要求較高的使用，在訂合同時(shí)必須明確分離介質(zhì)的性質(zhì)、防爆要求及采用何種防爆措施。需要說(shuō)明的是，對(duì)于離心機(jī)的生產(chǎn)能力，與所分離物料的理化性質(zhì)(如粘度、流動(dòng)性、含固量)、生產(chǎn)工藝、操作工人的熟練程度、離心機(jī)啟動(dòng)和制動(dòng)方式的選用等有直接的關(guān)系。
離心機(jī)工作原理
主機(jī)轉(zhuǎn)鼓起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，料液從進(jìn)料管內(nèi)轉(zhuǎn)鼓(螺旋體)內(nèi)腔，由于離心力場(chǎng)的作用，料液從內(nèi)腔出液口均勻流入外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔，液相經(jīng)濾網(wǎng)孔隙及外轉(zhuǎn)鼓孔，固相則被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)。由于螺旋體與外轉(zhuǎn)鼓存在一定的差速，固相由螺旋葉片逐一推向轉(zhuǎn)鼓大端，從出料口。
電石渣濃縮脫水設(shè)備 首先，可從實(shí)物圖片發(fā)現(xiàn)這兩種設(shè)備區(qū)別非常大，工作原理也各不相同，疊螺污泥脫水機(jī)是污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍浚谇斑M(jìn)的中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生大的內(nèi)壓。容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的，臥螺離心脫水機(jī)是轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)。污泥由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。這兩種設(shè)備在污泥脫水中都需添加絮凝劑，臥螺離心脫水機(jī)污泥脫水后含水率一般在75%，固相回收率高達(dá)98%以上。
