烘干機(jī)是靠前面的熱風(fēng)爐鼓進(jìn)熱風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行滾動(dòng)式烘干,烘干機(jī)除塵器是用來(lái)處理烘干機(jī)尾氣的除塵器。由于烘干機(jī)前面的熱風(fēng)爐采用的燃煤方式產(chǎn)生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣,容易結(jié)露產(chǎn)生腐蝕,在高溫富氧條件下,容易生成腐蝕性強(qiáng)的H2SO3,所以烘干機(jī)廢氣處理一直是困擾生產(chǎn)的一個(gè)問(wèn)題,在處理這類氣體時(shí)要注意以上幾點(diǎn)廢氣特性。針對(duì)這種工況條件,我公司對(duì)除塵器進(jìn)行了處理,將普通325鋼板制成的花板換為不銹鋼材質(zhì),濾袋選用高溫處理的濾袋—氟美斯,骨架采用硅處理(或不銹鋼材質(zhì)制成),除塵器內(nèi)部用環(huán)氧聚脂涂料經(jīng)過(guò)三層處理,外層用10公分厚的巖棉和彩鋼板做保溫處理。經(jīng)過(guò)以上改進(jìn),除塵器即可滿足烘干機(jī)的工況條件。
烘干機(jī)除塵器是為Φ1.5×12m、Φ1.5×15m、Φ2.2×12m、Φ2.4×16m等規(guī)格的烘干機(jī)煙氣除塵制造的產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用控制分室反吹、定時(shí)、定阻清灰,溫度檢測(cè)顯示等,使玻纖袋除塵器在烘干煙氣除塵中穩(wěn)定運(yùn)行,煙囪出口排放濃度可按要求低于10mg/m3排放標(biāo)準(zhǔn),該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,用于立窯硅鐵爐、工業(yè)電爐、運(yùn)行費(fèi)用低。
烘干機(jī)除塵器的運(yùn)行特點(diǎn):
布袋除塵器對(duì)顆粒0.1微米含塵氣體除塵效率好,烘干機(jī)廢氣除塵選用布袋除塵器不用考慮排放濃度超標(biāo)問(wèn)題。
烘干機(jī)除塵器采用PLC控制、分室反吹、定時(shí)清灰,并裝有溫度檢測(cè)顯示、超溫報(bào)警裝置,采用抗結(jié)露玻纖濾袋,可防止濾袋結(jié)露,也不會(huì)燒壞濾袋。
烘干機(jī)除塵器的使用:
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣中,達(dá)到除塵目的。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸,當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500Pa)時(shí),清灰控制器發(fā)生信號(hào),提升閥將閥板孔關(guān)閉,切斷過(guò)濾氣流,停止過(guò)濾,然后電磁脈沖閥打開,短時(shí)間向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5~0.7MPa的壓縮空氣,壓縮空氣在箱體內(nèi)膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng),加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被下來(lái)掉入灰斗,清灰完畢后,提升閥再次打開,除塵器又進(jìn)入過(guò)濾工作狀態(tài)。過(guò)濾后的氣體經(jīng)過(guò)濾室,通過(guò)設(shè)備頂部切換閥吸入風(fēng)機(jī)內(nèi),再經(jīng)排氣筒排入大氣中。
烘干機(jī)除塵器適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。