恒興20噸鍋爐除塵器設(shè)計(jì)方案采用LCM-1260型長(zhǎng)布袋，除塵設(shè)備采用一爐一套，單獨(dú)獨(dú)立的系統(tǒng)，即所有的工藝、電氣、控制均為一套。具體技術(shù)參數(shù)如下：

名稱       LCM-1260脈沖布袋除塵器

處理風(fēng)量(m3/h)     60000

全過(guò)濾面積(m2)        1260

全過(guò)濾風(fēng)速(m/ min)      0.80

凈過(guò)濾面積(m2)          1008

凈過(guò)濾風(fēng)速(m/ min)0.92

濾袋數(shù)量(套)      420

濾袋材質(zhì)                PPS+PTFE覆膜

濾袋規(guī)格                Φ160×6000mm

脈沖閥數(shù)量(個(gè))          30

電磁脈沖閥型式及規(guī)格    3”淹沒(méi)

清灰氣源壓力Pa         （3-6）×105

工作溫度（℃）          170

過(guò)濾室布置              單排布置

過(guò)濾室數(shù)量              5

出口粉塵濃度(g/Nm3)     ＜50

出口粉塵濃度(mg/Nm3)    ＜30

除塵效率(％)            ≥99.9

本體漏風(fēng)率(％)          ≤3

設(shè)備阻力(Pa)            ≤1500

壓縮空氣耗氣量          1.0-2.0

氣源品質(zhì)                良好

清灰方式                離線清灰

檢修方式                在線檢修

控制方式                自動(dòng)；手動(dòng)

輸灰方式                螺旋（刮板）輸灰/卸料卸灰/加濕卸灰

的選型問(wèn)題及過(guò)濾面積的確定：

1、為鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運(yùn)行的條件下能和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行，我公司技術(shù)人員選定除塵器的全過(guò)濾風(fēng)速小于0.8m/min，經(jīng)計(jì)算并合理考慮除塵器的布置，20T鍋爐確定本方案除塵器的過(guò)濾面積為1260m2，完滿足以上要求。

2、1250m2除塵器布置：（單）排共5個(gè)單元，每室設(shè)84條濾袋，每臺(tái)除塵器共有濾袋數(shù)量84×5= 420條。總過(guò)濾面積1260m2/臺(tái)。（以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整）。

3、濾袋采用φ160×6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，采用布袋濾料（PPS+PTFE），覆膜處理。

4、采用外濾式過(guò)濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。

5、在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥（上海袋配），通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

6、設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。

7、除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而地保護(hù)除塵器。

8、設(shè)置煙氣溫度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低，超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。

9、進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置，使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個(gè)濾袋，地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。

10、灰斗設(shè)置振打清灰裝置，及時(shí)除塵器內(nèi)的積灰，了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。

11、每個(gè)室進(jìn)風(fēng)口均設(shè)置離線閥，便于在線檢修。