我公司的煙氣粉塵除塵效果是非常的,通常應(yīng)用于水泥廠(chǎng)烘干機(jī)的粉塵治理,具有處理含塵氣體能力大、除塵系統(tǒng)性能穩(wěn)定、操作維護(hù)管理方便、濾袋使用壽命長(zhǎng)、設(shè)備維修工作量小等諸多優(yōu)點(diǎn)。該除塵器還被廣泛應(yīng)用于熔煉、機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等各大工業(yè)。我公司逐步從除塵結(jié)構(gòu)和除塵配件上進(jìn)行了創(chuàng)新改革,解決了除塵器露天安放和壓縮空氣壓力低等等問(wèn)題。尤其是在布袋除塵器安裝、維護(hù)、保養(yǎng)等幾大方面頗有經(jīng)驗(yàn),下面就來(lái)細(xì)細(xì)講解:
烘干機(jī)的安裝與維護(hù):
1、本除塵器為全鋼結(jié)構(gòu)外殼設(shè)計(jì),安裝完成后,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙安裝與驗(yàn)收。
2、除塵器配套進(jìn)氣管、排氣管、各種閥門(mén)、螺旋輸送機(jī)等裝置與設(shè)備的連接要使用填料,制作整個(gè)除塵設(shè)備系統(tǒng)要其箱體的氣密性;
3、關(guān)于濾袋的捆扎,安裝濾袋時(shí)要注意安裝質(zhì)量,在搬運(yùn)濾袋過(guò)程中,要特別小心謹(jǐn)慎。防止濾袋與周?chē)参?、尖角物件接觸而刺破現(xiàn)象,安裝中嚴(yán)禁踩袋、重壓、折疊,以防止濾袋出現(xiàn)破洞和裂口影響除塵效果;
4、該除塵器運(yùn)行時(shí),應(yīng)該隨時(shí)監(jiān)視氣體排放情況,如果發(fā)現(xiàn)煙囪有冒灰現(xiàn)象,就說(shuō)明煙氣已經(jīng)發(fā)生了短路,應(yīng)該立即查明原因,如果發(fā)現(xiàn)濾袋已破損,應(yīng)該更換新濾袋。
5、在除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如進(jìn)行分室更換濾袋,更換時(shí)需嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,并且有監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù),以防止意外事故的發(fā)生。
6、該除塵器的引風(fēng)機(jī)在停止運(yùn)行前應(yīng)該立即進(jìn)行清灰,把濾袋上的積灰清理干凈,與此同時(shí)將灰斗內(nèi)的灰塵排放干凈,以防止停機(jī)后灰塵干結(jié)于濾袋內(nèi)和除塵器灰斗內(nèi),從而影響除塵效率和設(shè)備使用壽命。
的保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1、布袋除塵器配套氣缸、輸送機(jī)、引風(fēng)機(jī)要定期檢查、加油,每周檢查1-2次,氣動(dòng)三聯(lián)件、空壓機(jī)、氣包要勤加油、放水,每班進(jìn)行一次。
2、在該除塵器正常運(yùn)行過(guò)程中,設(shè)備操作工要監(jiān)測(cè)好除塵器進(jìn)出口溫度及主風(fēng)機(jī)電流,每天并做記錄,一般每半小時(shí)記錄一次。
3、該除塵器停機(jī)、開(kāi)機(jī)及停機(jī)過(guò)程中的管理要完善。
4、除塵器配套氣缸、電磁閥、電器元件、電機(jī)、控制柜要清潔度。
5、該除塵器手動(dòng)操作時(shí)切記要先卸灰、然后再清灰。
6、應(yīng)該定期檢查氣缸、電磁閥、法蘭面以及檢修門(mén)的密封情況,如果發(fā)現(xiàn)有漏氣或密封條老化現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換掉。
7、要定期檢查烘干機(jī)除塵器氣路操作系統(tǒng)和排灰工作的情況,如果發(fā)現(xiàn)有異常,應(yīng)及時(shí)查明原因并及時(shí)排除故障。
恒興水泥廠(chǎng)烘干機(jī)除塵器的技術(shù)特點(diǎn):
(1)做好處理,由于煤在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量的SO2氣體,加之采溫度和濕度較高,從而加速了與氣體接觸的機(jī)殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此,我們采用了200-300℃高溫涂料,一般涂3層,較好地解決了這一問(wèn)題,延長(zhǎng)了機(jī)殼使用年限。
(2)袋籠:原用袋籠經(jīng)過(guò)鍍鋅處理,但2年全部腐蝕,后改為不銹鋼絲制作或硅處理。
(3)改進(jìn)清灰系統(tǒng),原出廠(chǎng)時(shí)配置的油水分離裝置過(guò)小,油、水分離效果差,油、水隨壓縮空氣經(jīng)過(guò)管路反吹到濾袋中,影響過(guò)濾效果,溫度過(guò)高時(shí),容易點(diǎn)燃并燒毀濾袋。油、水過(guò)濾裝置改裝后,能定期放油、放水,了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。
(4)選擇適當(dāng)?shù)那寤覊毫?,壓力過(guò)高,造成破袋;壓力過(guò)低,不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。
(5)結(jié)合具體情況選用濾袋,我公司選用處理的氟美斯,工作溫度在70-185℃,連續(xù)工作溫度可達(dá)180℃,避免了高溫?zé)煔鉄龤V袋的情況發(fā)生.過(guò)濾風(fēng)速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過(guò)濾風(fēng)速高40%左右,減少了設(shè)備投資。
(6)定期進(jìn)行濾袋間的清理,用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來(lái),以增加通風(fēng)過(guò)濾面積,延長(zhǎng)使用周期;還可以不停機(jī)更換濾袋,將濾袋取出清洗曬干后在使用;修補(bǔ)破損的濾袋。
通過(guò)采用以上措施是可以滿(mǎn)足烘干機(jī)廢氣處理的工礦要求,解決達(dá)標(biāo)問(wèn)題。