1、步入式恒溫恒濕試驗箱 性能指標及各系統(tǒng)組成
| 產(chǎn)品名稱/型號 | 步入式恒溫恒濕試驗箱GC-HH2-30000D | ||||||
| 產(chǎn)品概況 | 本試驗室可用于確定電子產(chǎn)品、組件、材料等在高濕、低濕、恒定濕熱、溫度循環(huán)變化、濕度表面產(chǎn)生凝露的濕熱等條件下使用和儲存的適應性。 本試驗室采用日前合理的結構和穩(wěn)定可靠的控制方式，使其具有外型美觀，操作簡便，安全、濕濕度控制精度高，是做好低濕試驗、恒溫恒濕試驗、交變濕熱驗的理想設備。 | ||||||
| 外形示意圖 | |||||||
| 產(chǎn)品名稱 | 步入式恒溫恒濕試驗箱 | ||||||
| 型號 | GC-HH2-30000G | ||||||
| 試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 | ||||||
| 容積、重量和尺寸 | |||||||
| 標稱內(nèi)容積 | 30m3 | ||||||
| 內(nèi)箱有效尺寸 | 3000×2500×4000(mm)（寬×高×深） W×H×D（mm） | ||||||
| 外箱有效尺寸 | 約3500×2800×5000(mm)（寬×高×深） W×H×D（mm）（不含電機高度） | ||||||
| 重量 | 約3900㎏ | ||||||
| 功率、電流和供電電源 | |||||||
| 安裝功率 | 約85KW | ||||||
| 電流 | 約202A | ||||||
| 供電條件和電源 | 3￠380VAC±10%,50Hz 三相四線 + 保護接地 電壓允許波動范圍：10% 頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用 | ||||||
| 性能指標 | |||||||
| 功能要求 | 1.（空氣）室內(nèi)空間制冷、加熱、加濕、除濕； 2.根據(jù)溫度、濕度設定，室內(nèi)空間達到設定溫度、濕度 | ||||||
| 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下測得的數(shù)值。 | ||||||
| 滿足試驗標準 測試方法 | 1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫 2. GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫 3. GJB150.3A－2009 高溫試驗方法 4. GJB150.4A－2009 低溫試驗方法 5.GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術條件 6.GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3) 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法 7.GJB150.9A-2009 濕熱試驗方法 8.G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005試驗Db:交變濕熱方法 9.GB/T5170.18-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備基本參數(shù)檢定方法溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備 10.GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術條件 11. GBT 31467.3-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分 安全性要求與測試方法 | ||||||
| 溫濕度范圍 | |||||||
| 溫濕度范圍 | 溫度范圍：-70～+150℃ 濕度范圍：10～98%RH、對應溫度10～+95℃ （如圖） | ||||||
| 控制精度 | 溫度分辨率：0.01℃ 濕度分辨率：0.01%RH 溫度偏差： ±1.0℃ 濕度偏差≤±3% R.H.(≧75%R.H.時)≤±5% R.H.(<75%R.H.時) 溫度均勻度：≤1℃ （-40 ～50 ℃） ≤2℃ （50 ～150 ℃） 濕度均勻度：≤3%RH 溫度波動度：±0.3℃ 濕度波動度：± 2%RH | ||||||
| 升降溫速率 | -40℃ →+85℃全程平均升溫速率≧5℃/ min（機械制冷，帶負載，全程平均，入風區(qū)控制點測量） +85℃ →-40℃全程平均降溫速率≧2℃/ min（機械制冷，帶負載，全程平均，入風區(qū)控制點測量） +85℃ →-40℃全程平均降溫速率≧5℃/ min（液氮制冷，預留液氮孔，帶負載，全程平均，入風區(qū)控制點測量，需要時由使用方提供液氮） | ||||||
| 負載 | 升溫時負載：400KG鋁錠。 降溫時負載：重約400kg（電子機柜 通訊器材），尺寸W700×H1450×D1300 mm，等效800KG鋁錠＋10KW熱負載 | ||||||
| 注：以上性能指標是在環(huán)境溫度為+25℃，水溫在28℃，相對濕度≤85％RH條件下測得的數(shù)值；溫度均勻度及溫度偏差再無試樣條件下測得的數(shù)值 | |||||||
| 試驗室結構 | .6面保溫庫板組合拼裝結構，內(nèi)部有鋼架連接結構，庫板間采用掛扣連接可拆卸式結構，方便現(xiàn)場安裝 . 庫板外裝材料為冷軋鋼板，板厚1.5mm . 庫板內(nèi)裝材料為SUS304#不銹鋼板，板材厚1.2mm . 庫板隔熱保溫材料為聚氨酯硬質發(fā)泡膠厚度為150mm | ||||||
| 底板結構及負重 | 1.底板加強，可負重1500kg/m2均勻分布 2.試驗室底部鋪設3mm厚防滑不銹鋼板增加承重 3.試驗室底板設置排水孔 | ||||||
| 庫門結構 | .門，有效凈空尺寸W2000mm*H2000mm .門材質同庫體材質 .進口門鎖，內(nèi)外開啟式 .門厚150mm保溫材料為硬質聚氨酯發(fā)泡膠 | ||||||
| 觀察窗 | 1.試驗室大門上設有2塊（每扇門上1塊）； 視窗可視范圍：W400*H500mm的導電膜防爆防霧防霜鋼化玻璃觀察窗，距離地面1.6米高。 2.同時具備導電膜防爆、防霧、防霜鋼化玻璃觀察窗，特殊定制。 | ||||||
| 測試孔 | 2個測試孔，尺寸：Φ100mm,位于試驗室左側面（也可根據(jù)客戶要求定制） | ||||||
| 試驗室結構 | 組合拼裝板，可拆卸式結構，方便現(xiàn)場安裝，底部槽鋼承重。 | ||||||
| 外裝材料 | 彩鋼板，板材厚2.0mm | ||||||
| 內(nèi)裝材料 | SUS304#不銹鋼板，板材厚2.0mm | ||||||
| 庫體厚度 | 150mm保溫材料為硬質聚氨酯泡沫 | ||||||
| 防爆燈 | 在箱體頂部共有6個防爆燈，防爆燈耐高低溫濕熱環(huán)境，保證箱體亮度可時時觀察箱內(nèi)產(chǎn)品情況。 | ||||||
| 門鎖 | 日本門鎖，強型門鉸鏈，帶防死鎖裝置 | ||||||
| 斜坡 | 在試驗箱門口有斜坡，方便客戶產(chǎn)品進出，斜坡角度為20度斜角，整個斜角整體長度不超過700mm，寬度2000mm。 | ||||||
| 空氣調(diào)節(jié)通道 | 內(nèi)置空氣間、循環(huán)風道及不銹鋼循環(huán)風機，通過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從頂部吹出，將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度散發(fā)到測試空間，從而達到均勻的控制溫度的目的 | ||||||
| 冷凝出水孔 | 具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔 | ||||||
| 排水孔 | 排水孔：工作室內(nèi)四個角設有流水溝和排水孔，使冷凝水等能夠順利排出 | ||||||
| 溢流孔 | 機械室后部居下位置設有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。 | ||||||
| 壓力平衡裝置 | 試驗室頂部設有壓力平衡窗，維持工作室內(nèi)外壓力平衡 | ||||||
| 電氣控制柜 | 電氣控制柜為分體式，可根據(jù)實驗需求在特定范圍內(nèi)移動。 | ||||||
| 控制面板 | 型液晶觸摸式可編程控制器 照明燈開關、總電源開關、RS-232通訊界面、急停開關 | ||||||
| 機械室 | 制冷機組、排風機、排水裝置、水蒸氣出口 | ||||||
| 配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器 | ||||||
| 加熱系統(tǒng) | 采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 采用裸露的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器，表面負荷小，具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點。 加熱器控制方式：PID+PWM+ SSR，固態(tài)繼電器進行無觸點過零觸發(fā)驅動加熱器工作，無接觸火花和噪音，使用壽命長。 | ||||||
| 電氣控制系統(tǒng) | |||||||
| 控制器 | 進口控制器,分別控制溫度及濕度 韓國SAMWON，彩色觸摸屏控制 TEMI1500 | ||||||
| 畫面顯示功能 | .溫濕度設定(SV)實際(PV)值直接顯示 .可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉時間顯示 .程序編輯以及圖形曲線顯示 .具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間 .定點或程序動作狀態(tài)顯示 .語言轉換可以切換中文/英文 7.5真彩顯示屏幕 | ||||||
| 程序容量及 控制功能 | .可使用的程序量:120組,1個程序可由1~100段次組合而成，可使用的記憶容量:1200 SEGMENTS，可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達999次；程序斜率設定可由時間軸來設定，程序間每段可設定99小時99分鐘，最小一分鐘，可設定聯(lián)結使用； .具有編輯,清除,插入等功能，4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)，具有9組PID參數(shù)設定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能；熒幕可作背光調(diào)整,可設定背光時間；熒幕顯示保護功能可做定時或手動關閉設定；程序復制,COPY, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能； .PID自動演算和FUZZY控制功能；具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能；具有預約啟動及關機功能；具有日期,時間調(diào)整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 | ||||||
| RS-232 通訊界面 | .可連接計算機顯示曲線,資料獲取 .可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng) .可做多臺機器同步控制 | ||||||
| 無線遠程 | 通過以太網(wǎng)可以遠程，控制設備的啟停功能 | ||||||
| SD存儲卡 | 用于存儲試驗資料及試驗曲線，標準存儲量為2G,可擴充至4G | ||||||
| 設定方式 | 中/英文界面、觸摸式輸入 | ||||||
| 運行方式 | 程序方式 / 定值方式 | ||||||
| 設定范圍 | 溫度范圍上下限5℃ | ||||||
| 顯示分辨率 | 溫度：0.01℃；濕度：0.1% ;時間： 1min; | ||||||
| 斷電記憶功能 | 可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止 | ||||||
| 預約開機功能 | 可隨意設定開機時間，打開電源后時間到機臺自動運行 | ||||||
| 溫度測量體 | PT100型鉑電阻 | ||||||
| 濕度測量體 | 進口電子濕度傳感器，精密測量實時相對濕度并向控制器反饋當前濕度值 | ||||||
| 曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時) | ||||||
| 軟件使用環(huán)境 | IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業(yè)系統(tǒng) | ||||||
| 設定范圍 | 溫度：根據(jù)設備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限-5℃) | ||||||
| 輸 入 | 鉑電阻/DC 1～5V輸入 | ||||||
| 安全保護裝置 （標準配置） | 壓縮機過熱 壓縮機過流 壓縮機超壓 冷凝風機過熱 冷凝器過濾網(wǎng)異常提示 可調(diào)式超溫 試驗空間溫度熔斷絲 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫 風機電機過熱 箱內(nèi)外氣壓平衡裝置 箱體門開門(運行中)提示報警 故障報警及原因、處理提示功能 斷電保護功能 上下限溫度保護功能 | ||||||
| 整體制冷機組示意圖 | |||||||
| 熱氣旁通調(diào)節(jié) | 節(jié)能優(yōu)勢：區(qū)別于冷熱平衡恒溫方式，采用專業(yè)的熱氣旁通調(diào)節(jié)技術，可以實現(xiàn)制冷輸出的無級調(diào)節(jié)，低溫恒溫無需開啟加熱系統(tǒng)?？梢燥@著的提高制冷系統(tǒng)的效率，節(jié)能降耗。它主要具有以下優(yōu)點： 防止壓縮機短路循環(huán) 防止壓縮機在非常低的吸氣壓力下工作 防止低負荷時蒸發(fā)器結冰 使得系統(tǒng)部件最少化 非常好的回油性能 | ||||||
| 制冷壓力測量 | 進口高精度壓力控制器，測量制冷壓力，并向控制器發(fā)送壓力信號， 制冷系統(tǒng)的配置傳感器監(jiān)測系統(tǒng)實時壓力，通過壓力控制壓縮機的啟停及電磁閥的開啟。保證壓縮機在工況下運行，保證了制冷系統(tǒng)運行的可靠性。設置了冷噴射旁路，當壓縮機吸氣溫度過高時，可以自動提供冷卻以保護壓縮機。 | ||||||
| 制冷方式 | 為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統(tǒng)，復迭式系統(tǒng)包括一個高溫級制冷循環(huán)和一個低溫級制冷循環(huán)，熱量交換通過蒸發(fā)冷凝器實現(xiàn) | ||||||
| 制冷壓縮機 | 采用歐洲進口低溫壓縮機，引進德國的制冷系統(tǒng)圖。 | ||||||
| 冷凝器 | 水冷式換熱器 | ||||||
| 冷卻水塔 | 低噪音風冷式冷卻水塔為了方便設備使用，建議使用冷水機，冷水機安裝在室內(nèi)，避免冬天水管路結冰的問題。冷水機客戶可自行購買或由我方統(tǒng)一配置 | ||||||
| 循環(huán)水泵 | 低噪音管道泵強力送水循環(huán) | ||||||
| 蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 | ||||||
| 蒸發(fā)冷凝器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器，用銀焊接更加牢固耐用。 | ||||||
| 節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細管 | ||||||
| 制冷機控制方式 | 控制系統(tǒng)的可編程邏輯控制器根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況 壓縮機回氣冷卻回路 能量壓力調(diào)節(jié)閥 | ||||||
| 全進口制冷配 | | ||||||
| 制冷劑 | 采用臭氧耗損指數(shù)為0的環(huán)保制冷劑R404a/R23，此冷媒不被Montreal公約或倫敦修正案和新的美國環(huán)保署法律禁止的環(huán)保型制冷劑（不含CFC） | ||||||
| 制冷系統(tǒng)特點 | A、全系統(tǒng)管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。 B、加溫、降溫系統(tǒng)*獨立。 C、配有本公司專業(yè)技術特點，防高溫高壓氣流同流開冷機損壞系統(tǒng)。 D、所有冷凍系統(tǒng)動作程序，*由微電腦控制器控制。 E、壓縮機底部有接水盤，能夠將結霜產(chǎn)生的凝露水收集起來。 F、壓縮機自帶PTC溫度傳感器，當壓縮機超溫時，實現(xiàn)超溫保護。 G、壓縮機自帶油壓保護器，實現(xiàn)壓縮機油壓保護。 H、高低壓保護裝置，在設備工作過程中對制冷劑的壓力進行監(jiān)控，一旦制冷劑壓力高于系統(tǒng)的極限壓力或低于系統(tǒng)所設定的壓力，立刻發(fā)出報警，并切斷電源，直到故障排除。 I、制冷系統(tǒng)全使用進口品牌配件，質量可靠，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 | ||||||
| 加濕除濕系統(tǒng) | |||||||
| 補水方式 | 三級過濾器過濾，水泵提升自動供水，循環(huán)過濾回收 | ||||||
| 加濕除濕方式 | 采用外加濕方式，專門除濕壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度 | ||||||
| 排水示意圖 | 排水系統(tǒng)隱藏在恒溫箱底部共有4個排水孔都與排水主管道連接，如下圖。 | ||||||
| 加濕除濕方式 | 采用外加濕方式，專門除濕壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度 | ||||||
| 供水水質要求 | 電阻率≧500Ω .;m | ||||||
| 安全保護系統(tǒng) | |||||||
| 項目 | 說明 | ||||||
| 制冷系統(tǒng) | 壓縮機過熱、過流、超壓保護、冷卻水缺水保護等 | ||||||
| 試驗箱 | 極限超溫，風機、電機過熱繼電器、安全瀉壓裝置 | ||||||
| 加濕系統(tǒng) | 加濕熱管干燒、供水異常、排水異常,缺水異常 | ||||||
| 電源 | 漏電保護，超載及短路保護 | ||||||
| 其他報警 | 以上報警觸發(fā)時，立即同步聲光報警，提醒試驗室處于故障中，達到及時警示目的 | ||||||
| 使用條件 | |||||||
| 由用戶保證下列各項條件： | |||||||
| 使用環(huán)境條件 | 1、環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H； 2、安裝場地必須是平坦無振動之地面； 3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質； 4、安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通； 5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 | ||||||
| 對儲存環(huán)境的要求 | 設備環(huán)境溫度應保持0℃～+45℃以內(nèi) 當環(huán)境溫度低于0℃時，（設備長時間停止）應將設備存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結冰漲壞管道 | ||||||
| 安裝場地要求 | 地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；附近沒有強電磁輻射源； 場地地面承重能力：不小于600kg/m2； 設備周圍留有適當?shù)木S護空間。 A：不小于400mm B：不小于400mm C：不小于1000mm | ||||||
| 加濕給水 | 1、水質：自來水，本公司配置小型軟水過濾器 2、連接管徑：4分自來水水管。 3、供水壓力：0.1～0.4Mpa | ||||||
| 氣體 | 需提供CO2滅火用氣體 | ||||||
| 產(chǎn)品優(yōu)勢和技術特點 | 1、利用多路、環(huán)保節(jié)能（低噪音）的機械壓縮制冷系統(tǒng)。 該設備所有的材料、零件、部件、原料等無論是國產(chǎn)或進口均采用環(huán)保產(chǎn)品；根據(jù)機械壓縮制冷特性，采用雙級多路主旁路系統(tǒng)，多路主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應選擇啟用，整個控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動實現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式 去控制冷量。從而達到節(jié)能的效果，不僅能耗只占同類產(chǎn)品的80%。也減輕了制冷壓空機的運行負載，減少設備的振動及噪音，提調(diào)控制精度。為更好達到節(jié)能的效果，同時采用變頻技術，使制冷壓縮機的制冷輸出適應試驗室各種不同溫度變化速率要求，同時控制使用損耗功率達到節(jié)能效果。在整個結構以及機械工作過程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個設備噪音 2、自主開發(fā)的多路、多級節(jié)流系統(tǒng)（制冷系統(tǒng)）。 | ||||||
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