1. 先要對(duì)煙氣降溫,使煙氣溫度控制在除塵器能承受的范圍以內(nèi)。
2. 檢測(cè)煙氣溫度,燒結(jié)機(jī)除塵器前方加冷風(fēng)閥,防止煙氣溫度過(guò)高損毀除塵布袋。
3. 檢測(cè)燒結(jié)機(jī)除塵器壓差,防止因除塵器阻力過(guò)大造成燒結(jié)機(jī)頭煙氣外溢。
4. 采用覆膜或防水除塵布袋,防止除塵器結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。
燒結(jié)機(jī)除塵器的燒結(jié)機(jī)尾部采用大容積密閉罩除塵器取得了比較理想的效果。機(jī)尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流,減少除塵器的抽風(fēng)量;將燒結(jié)機(jī)幾個(gè)真空箱(不少于5個(gè))的密閉罩與機(jī)尾密閉罩相連接成整體,使部分機(jī)尾含塵氣體經(jīng)燒結(jié)料層和真空箱,由工藝抽煙機(jī)抽走,同樣可以減少機(jī)尾除塵器抽風(fēng)量。為了盡可能地減少除塵器的抽風(fēng)量,充分利用工藝抽煙機(jī)的能力,燒結(jié)機(jī)彎道以及臺(tái)車與其它漏風(fēng)處,均應(yīng)加以嚴(yán)格密閉,可以增加除塵器的除塵效果。
1、燒結(jié)機(jī)除塵器采用分室離線脈沖除塵器,采用PLC控制,可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋,檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。
2、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長(zhǎng),消耗低,可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。
3、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程以煤油檢漏,漏風(fēng)率低。
4、采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)系數(shù)小,能耗低,鋼耗量少,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。