電廠鍋爐除塵設備的除塵效率高，能夠好的清理鍋爐使用過程中的煙塵，操作簡單，運行可靠，使用壽命長，占地面積小，安裝方便簡單，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好，適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。煤煙粉塵由入口進入每個單元的過濾室，通過煙氣分布裝置引流，全方面進入過濾室；煙氣中的粉塵在進風通道里經(jīng)物力沉降直接進入集塵器內(nèi)，細微粉塵氣流引導依附在除塵布袋外，而潔凈氣體經(jīng)除塵布袋、上箱體、排風管排出。鍋爐布袋除塵器過濾室里布袋出口都配備一根噴吹管，管側面正對除塵布袋中間有一噴吹口，每個噴吹管上都有一個電磁脈沖閥與氣包相連。開始清灰時，先開啟閥門，經(jīng)壓縮的空氣從噴口噴入濾袋內(nèi)部，帶動布袋抖動并形成反吹氣流，清理粘在布袋外的細微粉塵，完成清灰。電廠鍋爐除塵器不僅是環(huán)保設備，也是電廠的主要生產(chǎn)設備之一（電廠的四大主機：發(fā)電機、汽輪機、鍋爐、除塵器）。因此在設計鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)和濾料選擇時，要袋式除塵器的長期（鍋爐及附屬設備一般三年一個大修期）運行，要充分考慮鍋爐及其輔機的運行工況、燃料和灰塵特性，及運行可能出現(xiàn)的問題。1、單位體積處理風量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高。
2、除塵器保護技術：旁路系統(tǒng)、管道噴粉裝置（預噴涂裝置，由工藝配套）和濾袋撿漏裝置等在線檢測設備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。
3、濾料運用技術：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。
4、離線檢修技術的運用：實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。確保了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。
5、低壓噴吹技術：低壓、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式獲得了改變。
6、檢測、監(jiān)控技術的運用：針對除塵器使用特點，設置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等在線檢測、監(jiān)控設備。
7、PLC可編程控制器的運用，確保了除塵器作為電廠主要運行設備的操控自動化。
8、設備的阻力控制：通過在設備設計上的一系列獨到考慮，從設備結構和濾料兩方面確保設備整體阻力的可靠。
9、整機可分室換袋維修，隨主機運轉率高。