GL型管式螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升。GL型螺旋輸送機一般由輸送機本體，進出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成；輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面，帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌，混合等功能。 　

GL型管式螺旋輸送機結(jié)構(gòu)新穎合理，技術(shù)指標，密封性能好，適用性強，整機噪音低，操作維修方便，進出料口位置布置靈活。被廣泛地使用在建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)；適用于水平或小于20度。傾角，輸送粉狀和小塊狀物料。螺旋輸送機不易輸送易變質(zhì)的，粘性大的、易結(jié)塊狀物料。新型螺旋愉送機直徑從100mm-1000mm共十種規(guī)格，長度從4m到70m，每0.5m一檔。

GL型管式螺旋輸送機基本作原理:

GL型管式螺旋輸送機是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內(nèi)推移而進行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。 

GL型管式螺旋輸送機的性能特點：是無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無軸設(shè)計，利用具有   柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點：環(huán)保性能好。GL型管式螺旋輸送機采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要，GL型管式螺旋輸送機采用多級串聯(lián)式安裝，距離輸送物料。能機動工作。GL型管式螺旋輸送機結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡便，經(jīng)濟。

GL型管式螺旋輸送機的使用要求

1 、管式螺旋輸送機料槽各節(jié)間連接處應(yīng)緊密，不能出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。節(jié)與節(jié)間、頂蓋與料槽間可加墊片，以料槽的密封，同時，還可調(diào)節(jié)料槽的長度誤差。

2 、料槽線與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。

3 、進、出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進出料口的法蘭支撐面與螺旋機的本體軸線平行；與相連接的法蘭應(yīng)緊密貼合不得有間隙。

4 、料槽內(nèi)壁與螺旋體周圍的間隙應(yīng)相等。

5 、驅(qū)動裝置軸與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。調(diào)整時可借助墊片調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置的高度。

6 、中間懸掛軸承應(yīng)而恰當?shù)刂С羞B接軸，以免螺旋軸產(chǎn)生徑向變形。安裝可通過調(diào)整軸承軸瓦間墊片達到要求。

7 、螺旋體安裝后應(yīng)對其進行靜平衡試驗。

8 、管式螺旋輸送機裝好以后應(yīng)檢查減速機是否加足潤滑油、若未加則加足之，其后進行無負載試車；在進行連續(xù)半小時以上試運轉(zhuǎn)后，檢查管式螺旋輸送機裝配的正確性，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機，處理后再運轉(zhuǎn)，直至處于良好運行狀態(tài)為止。

9 、整機安裝完畢后，應(yīng)檢查機內(nèi)有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油。

10 、空載試車時，軸承不能漏油，且軸承溫升不超過 20 ℃。負載試車時，軸承溫升不得超過 30 ℃。

11 、管式螺旋輸送機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，緊固件無松動現(xiàn)象。減速器無滲油、無異常聲，電氣設(shè)備。

12 、每天巡檢機器運轉(zhuǎn)情況，不存在不正常噪音，適當加注軸承潤滑脂，密封有無泄漏。每月檢查驅(qū)動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。