該臥式粉塵加濕機(jī)由主體、電控柜、主傳動(dòng)、螺旋輸料機(jī)、多柱線性攪拌器、調(diào)幅振動(dòng)器及多管噴淋裝置等八部分系統(tǒng)所組成。（上卸料機(jī)屬于單機(jī)設(shè)備，訂購時(shí)單獨(dú)提出）整機(jī)體固定在由槽鋼焊接制作的機(jī)座上，輸送拌料主簡體由四組彈性元件支撐，與機(jī)座傳動(dòng)裝置軟性密封連接，主筒體頂部固定座上安裝調(diào)幅振動(dòng)馬達(dá)，通過調(diào)幅振動(dòng)裝置，使主筒體產(chǎn)生同步幅度振蕩。主機(jī)減速裝置采用皮帶緩沖減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)， 悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減少停機(jī)清理時(shí)間，提高工作效率，該機(jī)配有PLC電器自動(dòng)控制系統(tǒng)，使整機(jī)具有自動(dòng)保護(hù)性能完善，運(yùn)行穩(wěn)定、維修方便、使用壽命長等眾多優(yōu)點(diǎn)。
臥式粉塵加濕機(jī)由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動(dòng)系統(tǒng)等四部分組成，并配以電控和供水系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動(dòng)，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與攪拌軸之間始終保持 的間隙，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小， 了悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時(shí)間，提高了工作效率。供水由閥門組進(jìn)行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過濾器，并由主控柜對加濕機(jī)各部分進(jìn)行聯(lián)鎖控制，以達(dá)到控制供水恒濕運(yùn)行的目的。
該臥式粉塵加濕機(jī)設(shè)備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動(dòng)，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與攪拌軸之間始終保持 的間隙，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小， 了悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時(shí)間，提高了工作效率。供水由閥門組進(jìn)行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過濾器，并由主控柜對加濕機(jī)各部分進(jìn)行聯(lián)鎖控制，以達(dá)到控制供水恒濕運(yùn)行的目的。
臥式粉塵加濕機(jī)安裝說明：
1.臥式粉塵加濕機(jī)應(yīng)該安裝在混凝土基礎(chǔ)上，機(jī)身縱橫向的水平度允許差為千分之0.6；
2.檢查零部件的完整性，清洗；校正錯(cuò)動(dòng)位置，調(diào)整軸承間隙。
3.檢查軸承內(nèi)是否有潤滑劑，若有潤滑脂變質(zhì)，應(yīng)重新調(diào)換。
臥式粉塵加濕機(jī)的使用是需要有 的方法才能有序進(jìn)行的：
1. 本機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。
2. 啟動(dòng)前認(rèn)真檢查所有零件是否，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。
3. 減速機(jī)內(nèi)注入30號或40號機(jī)械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運(yùn)行。
臥式粉塵加濕機(jī)通過控制加水的加水量，以及粉塵的輸送量， 的濕度要求，使粉塵的含水量保持在 范圍內(nèi)，通過螺旋葉片不斷攪拌、使輸送物料不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。螺旋葉片采用可換葉片，螺旋葉片有要求時(shí)采用高特種合金或復(fù)合陶瓷，來提高葉片的使用壽命。螺旋葉管與輸入之間的聯(lián)接采用花鍵聯(lián)接，裝拆方便，便以檢修。加濕輸送機(jī)采用擺線針輪減速器或用電機(jī)通過帶輪的減速來帶動(dòng)螺旋軸的運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，物料的流向是從加濕輸送機(jī)的頂部進(jìn)料，底部出料，物料流向合理，便于輸送。加濕輸送機(jī)各結(jié)合面之間的密封嚴(yán)密，旋轉(zhuǎn)軸的位置采用壓緊盤根或采用耐熱油封，以其它 形式的密封，以達(dá)到較好的密封效果。
