●G型單螺桿泵工作特點
適應(yīng)范圍廣,可輸送一切流動介質(zhì)甚至非流動物料。流量、壓力穩(wěn)定,無脈動。變轉(zhuǎn)速即可改變輸出流量,可用作計量投加。吸入能力強,工作噪聲小,無泄漏,無溫升。
●G型單螺桿泵輸送介質(zhì)
各種濃度的液體及經(jīng)過分離脫水的干物料。各種粘度的液體,特別是粘稠難輸送的介質(zhì)。含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。氣體、液體、固體的混合物。不能受攪動、剪切、掠奪的敏感性液體,腐蝕性液體。
● 關(guān)于單螺桿泵的選項
正確的選型是獲得*使用效果的關(guān)鍵,為滿足介質(zhì)不同物理、化學(xué)特性的運行要求,我們建議:用戶提出泵運行數(shù)據(jù),由我公司專業(yè)人員選型*,zui后由用戶確認。
選型時必需的主要運行數(shù)據(jù)有:
輸送介質(zhì)、名稱、粘度、磨蝕性、腐蝕性、固體含量、工作溫度;
運行參數(shù)、流量或流量范圍、zui大壓力、連續(xù)或間斷運行;
安裝環(huán)境 臥式或立式、固定或移動、連接管路的特殊要求、防爆防護要求。
● G型單螺桿泵應(yīng)用領(lǐng)域(部分)
石油工業(yè) | 化工及制藥 | 環(huán)境工程 | 礦產(chǎn)工程 | 食品工業(yè) | 造紙行業(yè) |
稠油輸送 | 各類膏狀物 | 各種污水輸送 | 水煤漿設(shè)備與輸送 | 乳制品 | 原料設(shè)備 |
編號 | ||||
G | F | 70 | 2 | A |
G系列單螺桿泵 | 過流部件材質(zhì) | 規(guī)格代號 | 泵級數(shù)(導(dǎo)程數(shù)) | 高硬度轉(zhuǎn)子 |
G系列單螺桿泵性能參數(shù)
型號 | zui高排出壓力(Mpa) | 必須汽蝕余量(m) | 介質(zhì)使用特性(允許值) | 常規(guī)配套方式 | ||||
zui高粘度 | zui大粒徑 | zui大纖維長度(mm) | 轉(zhuǎn)速 | 定轉(zhuǎn)速時流量(m3/h) | 配套電機型號-極數(shù)/功率(KW) | |||
G20-1 | 0.6 | 4 | 56*103 | 3 | 20 | 1400 | 2.2 | Y90S-4/1.1 |
910 | 1.4 | Y90S-6/0.75 | ||||||
G20-2 | 1.2 | 4 | 56*103 | 3 | 20 | 140 | 2.2 | Y90L-4/1.5 |
910 | 1.4 | Y90L-6/1.1 | ||||||
G35-1 | 0.6 | 4 | 8*103 | 5 | 32 | 1400 | 9.5 | Y112M-4/4 |
910 | 6.2 | Y112M-6/2.2 | ||||||
710 | 4.6 | Y132S-8/2.2 | ||||||
G35-2 | 1.2 | 4 | 8*103 | 5 | 32 | 1400 | 9.5 | Y132M-4/7.5 |
910 | 6.2 | Y132M-6/4 | ||||||
710 | 4.6 | Y132M-8/3 | ||||||
G40-1 | 0.6 | 4 | 9*103 | 6.5 | 40 | 960 | 12.2 | Y132M-6/4 |
710 | 9 | Y132M-8/3 | ||||||
G40-2 | 1.2 | 4 | 9*103 | 6.5 | 40 | 960 | 12.2 | Y132M-6/7.5 |
710 | 9 | Y132M-8/5.5 | ||||||
G50-1 | 0.6 | 4.5 | 114*103 | 8 | 50 | 960 | 24.5 | Y160M-6/7.5 |
710 | 18 | Y160M-8/5.5 | ||||||
G50-2 | 1.2 | 4.5 | 114*103 | 8 | 50 | 960 | 24.5 | Y160L-6/7.5 |
710 | 18 | Y180L-8/11 | ||||||
G70-1 | 0.6 | 4.5 | 14*104 | 10 | 64 | 710 | 38 | Y180L-8/11 |
G70-2 | 1.2 | 4.5 | 14*104 | 10 | 64 | 710 | 38 | Y225M-8/22 |
G85-1 | 0.6 | 4.5 | 2*105 | 13 | 80 | 630 | 67 | |
G85-2 | 1.2 | 4.5 | 2*105 | 13 | 80 | 630 | 67 | |
G105-1 | 0.6 | 4.5 | 4*105 | 16 | 100 | 500 | 107 | |
G105-2 | 1.2 | 4.5 | 4*105 | 16 | 100 | 500 | 107 | |
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