生石灰消化器雙軸的葉片采用高錳高硌鑄造而成，經熱處理的強度硬耐磨合金材料具有自清理粘結料的功能；避免了因粘結石灰而造成排料不暢及葉片磨損甚至斷軸等問題的發(fā)生，延長了設備的使用壽命。
生石灰消化器采用雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結塊和自清理等多重作用與功效。它的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應充分；對在反應過程中產生的結塊起到破碎作用。
生石灰消化器進料口設計一組螺旋給料推進器，防止消化過程中產生的蒸汽和粉塵回流，使形成的蒸汽和粉塵集中到出塵口進入除塵設備，減少對周圍設備的腐蝕和損壞，提供優(yōu)良的工作環(huán)境。同時也提高了白灰的利用率。
生石灰消化器的反應原理：
生石灰從進料口進入環(huán)保型生石灰消化器進行加水，接著進行雙螺旋消化。此時產生大量帶粉塵的蒸汽。環(huán)保型生石灰消化器是通過風機給水箱產生負壓，然后把外來含有粉塵的蒸汽通過引風管吸入水箱。這樣粉塵遇水沉淀，而蒸汽遇水則成水了。生成的沉淀在水箱里與外來加水混合后然后由水泵抽走，再給生石灰消化器加水。這樣就實現了除塵和除塵后的污水循環(huán)利用的過程。就解決了濕式除塵利用率低和二次水污染問題。含有粉塵的蒸汽是通過多個除塵篩管進入水箱的，每個篩管上又打有多個小孔，這樣蒸汽其實就是通過小孔進入水中的。這樣每個小孔吹水泛起的水花就不會有粉塵被帶走了，從而達到除塵效率高的特點。 本機主要是采用由回轉運動代替攪拌的化灰方法?；覚C內筒后部開有篩孔，石灰塊同水在內筒接觸消化，石灰穿過篩孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。
其減速電機的輸出軸經過聯軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內，密封管穿過水箱的內部；葉輪軸位于密封管內的部分裝有螺旋形推進葉輪；葉輪軸位于消化器殼體內的部分裝有攪拌葉片；密封管的上部裝有進料管，進料管的開口伸出于水箱的頂部，多級助流風機的進風口與消化器殼體的頂部連通，多級助流風機的出風口由水箱的頂部開口伸入水箱內；水箱的內部裝有水泵，水泵經過進水管與消化器殼體內頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個噴頭；消化器殼體的尾端底部裝有下料口。
