機械振打袋式除塵廢氣處理設備采用機械傳動裝置周期性振打濾袋,以清除濾袋上粉塵的除塵器稱為機械振打袋式除塵
參按振打部位的不同,可分為頂部振打袋式除塵器和中部振打袋式除塵器。由于借助機械
毒打方式清灰,所以單位面積上的過濾負荷比簡易袋式除塵器高,但濾袋受到機械力的作
昏較易損壞。
(1)LD型機械 機械振打袋式除塵廢氣處理設備為頂部振打式,有LD8/1型、LD18型和LD14型。
其處理初始含塵濃度可在20omg/m3以上,當初始含塵濃度在6~logi田3以上時,可作為
二級除塵設備。除塵效率在98%以上,壓力損失在784~1180Pa(80~120mmHz O)。
工作原理以LD8/1型 機械振打袋式除塵廢氣處理設備為例(圖6-53),含塵氣體從進口管10進人,
經過灰斗2至濾袋3內,由濾袋過濾后凈化氣體從出口5排出。每排濾袋工作約8~tomin
小依次進行振打清灰。振打前,振打傳動機械使排氣閥6關閉,切斷含塵氣體通道,同時
反吹氣進口9打開,凈化氣體借助反吹系統(tǒng)風機所產生的壓力以較高的速度從濾袋外反方向
通過螺旋輸送機1自然生詞11排出。瀟灰完成后,排氣閥6打開,除塵操作繼續(xù)進行。依
次每排循環(huán)往復,整個除塵器連續(xù)工作。
中部振打方式清灰(圖6-54),它比頂部振打方式清
灰結構簡單,維修方便。頂部振打方式清灰極易損壞
玻璃纖維濾袋,此時應采用中部振打型式。
含塵氣體由進氣口經隔氣板進人過濾室,過濾室
根據(jù)不同規(guī)格,分成2~9個分室,每個分室有14條
濾袋,,含塵氣體經濾袋凈化后由排氣管排出。經一定
的過濾周期,振打裝置將排氣管閥關閉,回氣管閥打
開,同時振動框架,濾袋隨著框架振動而抖動。由于
濾袋的抖動和回氣管中的回氣,附著在濾袋上的粉塵
被清除并落人灰斗,由螺旋輸送機和星形閥排出。為
了適應低氣溫或氣體濕度大時使用,還裝有電熱器。
振打清灰依各室輪流進行,整個除塵器為連續(xù)操作。
ZX型 機械振打袋式除塵廢氣處理設備有28個、42個、56
個、70個、84個、98個、112個和126個濾袋共8
種規(guī)格,它的技術性能和規(guī)格見表6-17和表6-18。濾
袋直徑為¢210mm,長度為2820mm,過濾面積為
1.802。濾袋的過濾氣速一般取1田3/(m2.min),當
氣體含塵濃度較低時,可取1.5m3/(m2.min)。它
的壓力損失在氣體含塵濃度不超過70g/m3、氣速為
686Pa(70mmH2O),振打周期為6min,振打時間為10s。