(1)總體結(jié)構(gòu):
本機(jī)小巧玲瓏,主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.給水系統(tǒng)、4.支架、5.攪拌機(jī)、6.溶液箱系統(tǒng)、7.電控系統(tǒng)、8.計(jì)量泵、9.扶梯組成,其總體結(jié)構(gòu)如下
料斗
由鋼板焊接而成,根據(jù)用戶要求,斗的大小有幾種規(guī)格與之配套,以適應(yīng)不同用戶的需要。
(2)、干粉投料器
投料器固定在支架上,高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進(jìn)水系統(tǒng)的混合
器內(nèi),此螺旋由變速機(jī)拖動(dòng)蝸輪減速器驅(qū)動(dòng),進(jìn)料速度由變速機(jī)上的手輪來調(diào)節(jié),一個(gè)36W的加熱器被固定在投料器的出料管上,起到恒溫防潮作用。
(3)、進(jìn)水系統(tǒng)
進(jìn)水系統(tǒng)是指壓力水進(jìn)入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程,它包括以下部分:
a、電接點(diǎn)壓力表:表盤上顯示進(jìn)水管內(nèi)壓力,壓力表作用范圍一般設(shè)定為
0.1~0.6MPa,當(dāng)供水水壓*出設(shè)定的壓力范圍時(shí),有信號(hào)反饋給電控系統(tǒng),表壓不足或水壓過大,從而控制進(jìn)料器停機(jī)并報(bào)警。
b、電磁閥:此閥受箱內(nèi)液位計(jì)控制,當(dāng)達(dá)到高液位時(shí)即停止供水,當(dāng)?shù)降鸵何?br>時(shí),此閥重新開啟進(jìn)水。
c、流量計(jì):本件為金屬流量計(jì),直接顯示進(jìn)水流量的讀數(shù),一般控制流量比所
需配制藥液量大5~15%。
d、混合器:混合器固定在支架上,同時(shí)接受水和聚合物,并進(jìn)行充分混合,其上有一個(gè)可調(diào)的襯墊,調(diào)節(jié)襯墊可使水流與PAM干粉達(dá)到嘉混合效果。
(4)、支架
由角鋼制成,固定于溶液箱蓋板上,用來支撐定量投加器及進(jìn)水系統(tǒng)。
(5)、攪拌機(jī)與溶液箱系統(tǒng)
溶液箱的有效容積為1000~3000L,它分成三個(gè)小室和一個(gè)儲(chǔ)藥室,三個(gè)小
室內(nèi)設(shè)有特制的攪拌機(jī)進(jìn)行溶解攪拌,個(gè)室為預(yù)制部分,后兩段進(jìn)一步進(jìn)行攪拌,使藥劑與水充分混勻,制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有管道進(jìn)行連通,室滿后,流入*二室,依此類推,后進(jìn)入儲(chǔ)藥室內(nèi),儲(chǔ)藥室內(nèi)有四個(gè)液位傳感器,高位為緊急停干粉投料器并停止進(jìn)水,*二位(高位)為停止干粉投料器與停止進(jìn)水,到*三液位(低位)時(shí)投料器開始進(jìn)料并進(jìn)水,至*四液位(低位)時(shí),停計(jì)量泵,待溶液恢復(fù)到*三位時(shí)重新開計(jì)量泵。其中高位與低位時(shí),都會(huì)報(bào)警,提醒操作人員是否供水故障(水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水)或計(jì)量泵未工作。
每個(gè)小室內(nèi)均設(shè)有排空管道,室還設(shè)有溢流管道。
(6)、電控系統(tǒng)
控制箱置于支架上,箱上各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及加熱件均設(shè)有自動(dòng)與手動(dòng)檔,
當(dāng)打至手動(dòng)時(shí),相應(yīng)部分可由人工控制;打至自動(dòng)時(shí),則進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。若某設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),則會(huì)報(bào)警,提醒用戶進(jìn)行處理或檢修。
三箱式加藥裝置功能特點(diǎn):
1、 集約化設(shè)計(jì)、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定
2、 計(jì)量、調(diào)節(jié)方便、經(jīng)濟(jì)性好,便于安裝
3、 泵為吸入式安裝,不已堵塞,運(yùn)行時(shí)間長,操作費(fèi)用低
4、 耐腐蝕性能優(yōu),實(shí)用壽命長
5、 可以作為水泵、油泵、風(fēng)機(jī)等交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制系實(shí)現(xiàn)對(duì)輸液管道內(nèi)液體、汽體的壓力、流量控制。
6、 溶液箱材質(zhì):PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼
7、 攪拌器材質(zhì):304不銹鋼、316不銹鋼
8、 計(jì)量泵過流部分材質(zhì):PP、PVC、PVDF、SS316
三箱式加藥裝置:
一體化加藥裝置主體分為溶藥、儲(chǔ)液兩個(gè)部分。上部為氣化溶藥部分,溶藥箱內(nèi)設(shè)固液隔離板,在隔離板上裝有濾帽,起到分布?xì)怏w,固體顆粒雙重作用。其下部為儲(chǔ)液箱,可以單體使用或多體組合。其工作原理:
1)采用氣化溶藥,輸氣管接入固液隔離板底部,以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源。
2)氣體進(jìn)入溶藥箱后,在隔離板底部形成氣墊層,當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時(shí),氣體便從濾帽狹縫中高速釋放,直接沖擊隔離板上的固體混凝劑,劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞,破碎,**溶解于水中。
3)氣沖停止后,溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部儲(chǔ)液箱儲(chǔ)存。同時(shí)固體顆料被因液隔離板上的濾帽所。藥渣可定期排放。
4)儲(chǔ)液箱內(nèi)藥液由配套計(jì)量泵送至混合反應(yīng)池。
一體化加藥裝置的加藥系統(tǒng)選型注意事項(xiàng)
1、用戶選用一體化加藥裝置,一體化加藥設(shè)備、一體化加藥系統(tǒng)時(shí),*根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用ldquo;一用一備rdquo;的方式)。
2、根據(jù)需要選取一體化加藥裝置,一體化加藥設(shè)備、一體化加藥系統(tǒng)各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
三箱式加藥裝置具有以下特點(diǎn):
1、性能穩(wěn)定,
體化加藥裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn)是操作簡單,實(shí)用性強(qiáng),運(yùn)行安全、可靠。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)添狀絮凝劑,自動(dòng)制備絮凝劑溶液,自動(dòng)加藥等自動(dòng)化操運(yùn)作。一體化加藥裝置應(yīng)用于選煤廠煤泥水、工業(yè)廢水處理等的脫水前的預(yù)處理。具有自動(dòng)化程度高、藥劑用量少、溶解度好、生產(chǎn)連續(xù)、易于安裝、操作簡便、運(yùn)動(dòng)部件少、有完善的自動(dòng)保護(hù)功能以及生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
一體化加藥裝置是一種具加藥、攪拌、輸送液體、自動(dòng)控制與一體的成套設(shè)備,它被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐高壓給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)、石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺生劑等。
一體化加藥裝置的投加流程:
1.自*部加藥口加入藥品(固、液體),加入適量清水(溶劑)
2.啟動(dòng)電動(dòng)攪拌器,使藥劑充分溶解(混合)
3.啟動(dòng)計(jì)量泵,投加液體
應(yīng)用廣泛應(yīng)用于廢水處理,純凈水,循環(huán)水,鍋爐水等系統(tǒng)以及電子,電鍍,印染,化學(xué),食品,制藥等制程領(lǐng)域,使用在惡劣環(huán)境下的現(xiàn)場(chǎng)倍受歡迎。
一體化加藥裝置的加藥系統(tǒng)選型注意事項(xiàng)
1、用戶選用一體化加藥裝置時(shí),*根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用一用一備的方式)。
2、根據(jù)需要選取一體化加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
一體化加藥裝置是一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品,在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量,對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。