三箱式加藥裝置操作說明：
（1）總體結構： 
本機小巧玲瓏，主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.給水系統(tǒng)、4.支架、5.攪拌機、6.溶液箱系統(tǒng)、7.電控系統(tǒng)、8.計量泵、9.扶梯組成，其總體結構如下
料斗 
由鋼板焊接而成，根據(jù)用戶要求，斗的大小有幾種規(guī)格與之配套，以適應不同用戶的需要。
（2）、干粉投料器 
投料器固定在支架上，高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進水系統(tǒng)的混合
器內(nèi)，此螺旋由變速機拖動蝸輪減速器驅(qū)動，進料速度由變速機上的手輪來調(diào)節(jié)，一個36Ｗ的加熱器被固定在投料器的出料管上，起到恒溫防潮作用。
（3）、進水系統(tǒng) 
進水系統(tǒng)是指壓力水進入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程，它包括以下部分： 
ａ、電接點壓力表：表盤上顯示進水管內(nèi)壓力，壓力表作用范圍一般設定為 
0.1~0.6MPa，當供水水壓*出設定的壓力范圍時，有信號反饋給電控系統(tǒng)，表壓不足或水壓過大，從而控制進料器停機并報警。 
ｂ、電磁閥：此閥受箱內(nèi)液位計控制，當達到高液位時即停止供水，當?shù)降鸵何?br>時，此閥重新開啟進水。 
ｃ、流量計：本件為金屬流量計，直接顯示進水流量的讀數(shù)，一般控制流量比所
需配制藥液量大５～１５％。 
d、混合器：混合器固定在支架上，同時接受水和聚合物，并進行充分混合，其上有一個可調(diào)的襯墊，調(diào)節(jié)襯墊可使水流與PAM干粉達到嘉混合效果。
（4）、支架 
由角鋼制成，固定于溶液箱蓋板上，用來支撐定量投加器及進水系統(tǒng)。
（5）、攪拌機與溶液箱系統(tǒng) 
溶液箱的有效容積為1000～3000L，它分成三個小室和一個儲藥室，三個小
室內(nèi)設有特制的攪拌機進行溶解攪拌，個室為預制部分，后兩段進一步進行攪拌，使藥劑與水充分混勻，制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有管道進行連通，室滿后，流入*二室，依此類推，后進入儲藥室內(nèi)，儲藥室內(nèi)有四個液位傳感器，高位為緊急停干粉投料器并停止進水，*二位（高位）為停止干粉投料器與停止進水，到*三液位（低位）時投料器開始進料并進水，至*四液位（低位）時，停計量泵，待溶液恢復到*三位時重新開計量泵。其中高位與低位時，都會報警，提醒操作人員是否供水故障（水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水）或計量泵未工作。 
每個小室內(nèi)均設有排空管道，室還設有溢流管道。
（6）、電控系統(tǒng) 
控制箱置于支架上，箱上各運轉設備及加熱件均設有自動與手動檔，
當打至手動時，相應部分可由人工控制；打至自動時，則進入自動運行。若某設備出現(xiàn)故障時，則會報警，提醒用戶進行處理或檢修。

三箱式加藥裝置系統(tǒng)主要特點： 
a  集約化設計、占地面積小、結構簡單、性能穩(wěn)定； 
b 計量、調(diào)節(jié)方便、經(jīng)濟性好，便于安裝維護；
c 泵為吸入式安裝，不易堵塞，運行時間長、操作費低； 
d 耐腐蝕性能優(yōu)、使用壽命長。

三箱式加藥裝置：
液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。
加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。
加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，
計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

三箱式加藥裝置調(diào)試、試運行
設備由我方安裝、調(diào)試、運行和維修。我方現(xiàn)場技術人員進行整項設備部分的安裝、調(diào)試并對重要工序簽字確認。
安裝調(diào)試過程中，若因我方設備原因出現(xiàn)的問題，我方承擔責任。土建部分出現(xiàn)問題及設計缺陷造成的誤工費、耗材費、差旅費等均有方承擔。為使設備與設備的連接，將設備安裝的*良好，利于運行，我方嚴格按照批準圖紙上所標位置與高度，將設備安裝在預定位置。我方在開始設備安裝前，核對設備部件安裝處理的構筑物尺寸，需作調(diào)整的提交批準或更改。
我公司調(diào)試階段結束后，在我方的控制和的監(jiān)督下，以設備及其部件進行至少每天二十四小時連續(xù)三天的運行性能檢測工作，性能驗收完畢。
在不影響設備安全、可靠運行的條件下，如有個別微小缺陷，我方同意在買方要求的時間內(nèi)*修理缺陷。性能驗收試驗報告由測試單位編寫，報告結論供需雙方均應承認。