加藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,
水處理加藥裝置配套的計量泵的計量精度可高達(dá)±1%,并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時,單調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
三箱式加藥裝置:
一體化加藥裝置主體分為溶藥、儲液兩個部分。上部為氣化溶藥部分,溶藥箱內(nèi)設(shè)固液隔離板,在隔離板上裝有濾帽,起到分布?xì)怏w,固體顆粒雙重作用。其下部為儲液箱,可以單體使用或多體組合。其工作原理:
1)采用氣化溶藥,輸氣管接入固液隔離板底部,以配置于其上的空壓機或風(fēng)機作為氣源。
2)氣體進入溶藥箱后,在隔離板底部形成氣墊層,當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時,氣體便從濾帽狹縫中高速釋放,直接沖擊隔離板上的固體混凝劑,劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞,破碎,**溶解于水中。
3)氣沖停止后,溶解的藥液經(jīng)放液管進入下部儲液箱儲存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所。藥渣可定期排放。
4)儲液箱內(nèi)藥液由配套計量泵送至混合反應(yīng)池。
一體化加藥裝置的加藥系統(tǒng)選型注意事項
1、用戶選用一體化加藥裝置,一體化加藥設(shè)備、一體化加藥系統(tǒng)時,*根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用ldquo;一用一備rdquo;的方式)。
2、根據(jù)需要選取一體化加藥裝置,一體化加藥設(shè)備、一體化加藥系統(tǒng)各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
三箱式加藥裝置調(diào)試、試運行
設(shè)備由我方安裝、調(diào)試、運行和維修。我方現(xiàn)場技術(shù)人員進行整項設(shè)備部分的安裝、調(diào)試并對重要工序簽字確認(rèn)。
安裝調(diào)試過程中,若因我方設(shè)備原因出現(xiàn)的問題,我方承擔(dān)責(zé)任。土建部分出現(xiàn)問題及設(shè)計缺陷造成的誤工費、耗材費、差旅費等均有方承擔(dān)。為使設(shè)備與設(shè)備的連接,將設(shè)備安裝的*良好,利于運行,我方嚴(yán)格按照批準(zhǔn)圖紙上所標(biāo)位置與高度,將設(shè)備安裝在預(yù)定位置。我方在開始設(shè)備安裝前,核對設(shè)備部件安裝處理的構(gòu)筑物尺寸,需作調(diào)整的提交批準(zhǔn)或更改。
我公司調(diào)試階段結(jié)束后,在我方的控制和的監(jiān)督下,以設(shè)備及其部件進行至少每天二十四小時連續(xù)三天的運行性能檢測工作,性能驗收完畢。
在不影響設(shè)備安全、可靠運行的條件下,如有個別微小缺陷,我方同意在買方要求的時間內(nèi)*修理缺陷。性能驗收試驗報告由測試單位編寫,報告結(jié)論供需雙方均應(yīng)承認(rèn)。
三箱式加藥裝置產(chǎn)品概述:
污水處理加藥系統(tǒng)是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備,已在國內(nèi)外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。它是將加藥箱、計量泵(隔膜泵)、自動控制系統(tǒng)一體化,即安裝在一個底座上,將計量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜,實現(xiàn)溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合。為達(dá)到好效果,在工況變化的情況下,對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種加藥裝置中我們采用了的自動控制方式來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi),我公司完成加藥設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運行,用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。