加藥過(guò)程可手動(dòng)操作,也可通過(guò)液位計(jì)、流量計(jì)、余氯檢測(cè)儀、PH計(jì)、ORP計(jì)、變頻器、PLC、遠(yuǎn)程通訊模塊等各種電器、儀表使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)開(kāi)環(huán)比例式加藥和閉環(huán)反饋式加藥,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品。計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單調(diào)整。
三箱式加藥裝置:
一體化加藥裝置主體分為溶藥、儲(chǔ)液兩個(gè)部分。上部為氣化溶藥部分,溶藥箱內(nèi)設(shè)固液隔離板,在隔離板上裝有濾帽,起到分布?xì)怏w,固體顆粒雙重作用。其下部為儲(chǔ)液箱,可以單體使用或多體組合。其工作原理:
1)采用氣化溶藥,輸氣管接入固液隔離板底部,以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源。
2)氣體進(jìn)入溶藥箱后,在隔離板底部形成氣墊層,當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時(shí),氣體便從濾帽狹縫中高速釋放,直接沖擊隔離板上的固體混凝劑,劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞,破碎,**溶解于水中。
3)氣沖停止后,溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部?jī)?chǔ)液箱儲(chǔ)存。同時(shí)固體顆料被因液隔離板上的濾帽所。藥渣可定期排放。
4)儲(chǔ)液箱內(nèi)藥液由配套計(jì)量泵送至混合反應(yīng)池。
一體化加藥裝置的加藥系統(tǒng)選型注意事項(xiàng)
1、用戶選用一體化加藥裝置,一體化加藥設(shè)備、一體化加藥系統(tǒng)時(shí),*根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用ldquo;一用一備rdquo;的方式)。
2、根據(jù)需要選取一體化加藥裝置,一體化加藥設(shè)備、一體化加藥系統(tǒng)各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
三箱式加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
1、用戶選用加藥裝置時(shí),*根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定加藥裝置選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用一開(kāi)一備或多開(kāi)一備的方式);
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
三箱式加藥裝置產(chǎn)品概述:
污水處理加藥系統(tǒng)是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備,已在國(guó)內(nèi)外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。它是將加藥箱、計(jì)量泵(隔膜泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化,即安裝在一個(gè)底座上,將計(jì)量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜,實(shí)現(xiàn)溶配藥液、計(jì)量投加功能單元的整體組合。為達(dá)到好效果,在工況變化的情況下,對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種加藥裝置中我們采用了的自動(dòng)控制方式來(lái)控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外,這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi),我公司完成加藥設(shè)備購(gòu)置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行,用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。