加藥裝置性能
裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。
溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運(yùn)行所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計，實(shí)時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面有進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相?yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。
加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關(guān)閥門等。
加藥裝置開發(fā)生產(chǎn)的一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。
加藥裝置的使用
用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，通過計量泵來投加
1、連接加藥裝置，然后檢查每個法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。
2、加注潤滑油。攪拌機(jī)的減速箱加注機(jī)油至油窗。計量泵機(jī)箱加注機(jī)油至油窗（電磁隔膜計量泵除外）。
3、連接電源:
(1)、打開電控柜，將符合計量泵和電動機(jī)要求的三相四線制電源線接入對應(yīng)的接線端子，并接好地線。
(2)、通過控制操作開關(guān)瞬時啟動計量泵，觀察計量泵電動機(jī)轉(zhuǎn)向，從電機(jī)上方看為順時針，若轉(zhuǎn)向正確，固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線盒。
(3)、通過控制操作開關(guān)瞬時啟動攪拌機(jī)，觀察電動機(jī)轉(zhuǎn)向，從電機(jī)上方看為順時針，若轉(zhuǎn)向正確，固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線盒。
4、關(guān)閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。
5、開啟加藥系統(tǒng)的閥門，啟動計量泵。

加藥裝置是優(yōu)化循環(huán)水系統(tǒng)的化學(xué)水處理設(shè)備。其原理是通過在線檢測系統(tǒng)、自動加藥系統(tǒng)來控制對循環(huán)水系統(tǒng)的化學(xué)藥劑量的投放，有效防止循環(huán)水系統(tǒng)中結(jié)垢、腐蝕、生物粘泥及菌藻問題。

加藥裝置控制方式主要分為：手動控制，自動控制，自動控制又分為，時間液位控制，PH控制，電導(dǎo)率控制，腐蝕在線監(jiān)測控制，藥劑濃度在線監(jiān)測控制等多種不同控制方式

1、初次加藥應(yīng)先清洗加藥箱：清洗時關(guān)閉加藥箱底部排污閥，注水清洗后打開排污閥把水排空，清洗兩遍后開始加藥。

2、調(diào)整計量泵的加藥沖程：逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。

3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部排污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的有效體積和計量泵的實(shí)際工作出力，計算出阻垢劑的加入量。從加藥箱的加加入藥劑，打開進(jìn)水閥稀釋至高液位刻度處，關(guān)閉補(bǔ)水閥。

4、打開加藥箱攪拌電機(jī)，將藥劑攪拌均勻后，停電機(jī)。

5、打開計量泵進(jìn)出口閥門，打開計量泵開關(guān)，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運(yùn)后，關(guān)閉計量泵

6、定期巡查加藥系統(tǒng)有無泄漏，有泄漏及時解決。檢查計量泵的加藥量是否準(zhǔn)確，加藥箱溶液位下降與計量泵計算加入量是否一致，若不一致及時計算調(diào)整。

7、每月記錄檢查周期總進(jìn)水量與加藥量是否匹配。

8、加藥箱補(bǔ)水時注意不要*過高液位。

9、加藥箱設(shè)置有低液位報警時，中控PLC如果設(shè)置為低液位報警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計量泵加藥。*二次配置阻垢劑溶液時，加藥箱的體積以實(shí)際容積計算。

阻垢劑加藥裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體藥劑加入可以依據(jù)上尉系統(tǒng)輸出的控制信號，進(jìn)行隨動控制，自動添加。