三箱式加藥裝置由以下主要部分組成：
1、攪拌機：由攪槽機和攪拌裝置組成。其作用是使需投加的溶質(zhì)和水（溶劑）按一定比例配置后，使其充分混合。
2、溶液槽：使用存放已拌好的藥液，供投加備用。
3、計量裝置及投加方式：
①采用計量泵投加。
②絮凝劑用水射器投加，轉(zhuǎn)子流量計計量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要壓投入在2kg/cm2以上。

三箱式加藥裝置是將計量泵、背壓閥、安全閥、阻尼器、化學(xué)品容器、攪拌器、智能控制儀表(含傳感器)、電控系統(tǒng)及相關(guān)附件(如變頻器、液位計、流量計、壓力表、過濾器、管路、等)按照工藝流程要求集成于一體的藥品投加裝置，可用于各種水處理藥劑(如消毒劑、絮凝劑、酸、堿、阻垢劑等)的投加，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、易于運輸、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。

三箱式加藥裝置說明
設(shè)備運行前確保所有輸送管路以及螺桿泵進、出口閥門暢通，并且無堵塞、無震動。
單螺桿計量泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，次啟動前，應(yīng)在泵里灌滿介質(zhì)，如介質(zhì)太粘稠，可灌注清水。
單螺桿計量泵禁止干運行，即使時間很短，干運行也會損壞定子。
螺旋喂料機軸承及攪拌和喂料的各電機減速箱應(yīng)定期檢查并保證潤滑。
單螺桿計量泵禁止*負荷運行；管路系統(tǒng)應(yīng)安裝與泵相配的安全措施。
設(shè)備停機后要確保攪拌箱及儲藥箱無藥液，若長期停機則需要用清水沖洗，以免凝聚劑在設(shè)備內(nèi)部凝固。
單螺桿計量泵停運后，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)狀況對泵進行清洗，以免介質(zhì)腐蝕泵體。
備用螺桿泵長期不用，應(yīng)間隔一定時間盤車一次，防止定子橡膠塑性變形。
建議詳細閱讀相應(yīng)螺桿泵及電機的《使用操作說明書》。
控制柜(及變壓器)內(nèi)的電器元件嚴(yán)禁進水，正常使用時應(yīng)緊閉柜門；杜絕用水沖洗控制柜，否則將損壞電器元件。
單螺桿計量泵運轉(zhuǎn)前應(yīng)點動檢查旋轉(zhuǎn)方向，確保與標(biāo)牌和選型單上規(guī)定的方向相符。
加藥裝置的要素
絮凝劑一體化加藥裝置——加的藥劑
加藥裝置適用于任何固體、粉體、液體的藥劑的配置成溶液。一般的藥劑有加酸堿加藥裝置，藥劑為硫酸、鹽酸、消石灰、純堿等；混凝劑加藥裝置的藥劑師PAC需要配制濃度1%，絮凝劑PAM、阻垢劑聚磷酸鹽等各種不同藥劑。
藥劑的配比濃度
不同的藥劑可以配置成濃度不同的溶液，其作用不同。一般根據(jù)客戶的需要確定配比濃度，如果客戶不清楚，可也根據(jù)實驗來確定藥劑溶液的配比濃度。
溶液的投加量
配置好的溶液投加到使用點，投加量既是使用量。這個要客戶來確定。

三箱式加藥裝置也稱作一體式自動化加藥設(shè)備，為賽普塑業(yè)立研發(fā)的產(chǎn)品。此系統(tǒng)為全自動、成套加藥控制系統(tǒng)。為用戶提供了從簡單的定比例投加到針對特定過程參數(shù)（如pH、ORP和余氯等）按設(shè)定濃度點或濃度范圍自動投加所需藥品的一體化解決方案，廣泛應(yīng)用于水處理、水產(chǎn)品加工，發(fā)電廠、啤酒飲料、化妝品及石油化工等各個領(lǐng)域。
主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：一切為節(jié)約成本或需控制產(chǎn)品質(zhì)量而需要**計量的工業(yè)領(lǐng)域，具體包含以下幾個領(lǐng)域。
·水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）
·印染（過氧化氫和另外兩種助劑）
·食品（食品添加劑、香料、防腐劑）
·水廠（絮凝劑投加、pH調(diào)節(jié)、氨、磷酸鹽等）
·啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）
·電廠（混凝劑、氨水、聯(lián)氨等）
·水泥廠（水泥分散劑）
·電子（線路板刻蝕藥劑）
·化工及石化（工藝介質(zhì)、助劑、催化劑）
·鍋爐等燃料設(shè)備（助劑）
·造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）
·潤滑設(shè)備（潤滑油）
·化纖（堿、漂白劑、催化劑）
·清洗設(shè)備（清洗劑）
·鎳氫電池生產(chǎn)（硫酸鎳、堿、其他藥劑）
·化妝品（過程原料及助劑的添加）